심양 판금 가공 부품은 흔히 볼 수 있는 구조 부품으로 많은 분야에서 광범위하게 응용되고 있다.판금의 주요 가공 방법은 용접과 레이저 절단으로 무게가 가볍고 강도가 좋으며 정밀도가 높은 장점을 가지고 있다.일반적으로 판금 부품의 두께는 6mm 미만이며 다양한 형태의 부품은 다양한 냉각 가공 공정을 통해 제조할 수 있습니다.판금 냉각 가공 후 판금 부품의 두께를 더 고정된 두께로 변경할 수 있습니다.그러나 판금의 용도가 다르기 때문에 다른 판금 재료를 선택해야 합니다.

일반적으로 판금 가공 재료는 주로 스테인리스강, 구리, 알루미늄 등의 몇 가지로 나뉜다.서로 다른 유형의 금속 판재는 서로 다른 가공 방법과 다른 방식을 필요로 한다.

1, 스테인리스 강판

냉간 압연 강판.냉연강판은 재결정 온도보다 낮은 실온에서 제어한 뒤 압연하고 얇게 하는 강판을 말한다.냉간 압연 강판에서.외관이 매끄럽고 두께가 균일하다.그것은 많은 비용을 발생시키지 않을 뿐만 아니라 쉽게 형성될 수 있다.열간 압연 강판: 이런 강판 처리 방법은 주로 초간 압연 강판이나 강판을 처리하고 가열한 후에 인을 제거하여 굵은 압연 강판을 형성한다.일반적으로 열연강판의 두께는 경미한 편차가 있어 실제 처리 과정에서 접히는 문제가 발생할 수 있다.열간 압연 강판의 가공 공정은 주로 자동차, 교량, 선박 등 설비의 부품을 생산하는 데 쓰인다.

2. 아연도금판.

아연도금판은 주로 강판 표면에 아연도금한다.일반적으로 강판의 아연도금층의 두께는 10메터 이상으로 통제하여 강판의 표면부식과 기타 손상을 방지해야 하는데 이는 주로 부품의 방부요구가 매우 높기때문이다.

동판의 경우 판금 가공업체는 실제 가공 과정에서 전기 재료를 사용해야 한다.그들은 동판 표면에 크롬과 니켈을 도금해야 한다.또한 스프레이를 칠할 수도 있지만 비용이 많이 듭니다.일반적으로 알루미늄판의 표면은 크롬산염으로 처리하며 크롬산염도 화학과 전도방법을 통해 산화할수 있다.그것은 주로 상자를 만드는 데 쓰인다.

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