cnc 가공 센터의 위치 정밀도를 검사하는 것은 가공 부품의 품질과 정밀도에 직결되는 복잡하지만 매우 중요한 과정입니다.다음은 국가표준과 국제표준화기구 (ISO) 의 규정, 그리고 흔히 볼 수 있는 실천에 따라 총결된 cnc가공센터의 위치 정밀도 측정 방법이다. 1. 측정 환경과 조건, 공중 적재 조건: 직선 운동의 위치 정밀도 측정은 일반적으로 선반과 작업대의 공중 적재 조건에서 진행하여 측정 결과의 정확성을 확보한다. · 환경 온도와 상태: 위치 정밀도 측정 결과는 환경 온도와 이 좌표축의 작업 상태와 관련이 있기 때문에 안정적인 환경 온도에서 측정하고 좌표축의 작업 상태가 정밀도에 미치는 영향을 고려해야 한다.2. 검측 도구와 설비 · 레이저 간섭기: 국가 표준과 국제 표준화 기구의 규정에 따라 디지털 제어 선반에 대한 검측은 레이저 측정을 기준으로 해야 한다.레이저 간섭기는 선반의 변위와 각도 변화를 정확하게 측정하여 위치 정밀도를 평가할 수 있는 고정밀도, 안정성이 높은 측정 장비입니다.표준 눈금자와 광학 판독 현미경: cnc 가공센터는 레이저 간섭기 없이 표준 눈금자를 사용하여 광학 판독 현미경을 배합하여 비교 측정할 수 있다.다만 측정기기의 정밀도는 피측정기기보다 1∼2단계 높아야 한다는 점에 유의해야 한다.3. 검측 방법과 단계 · 측정 위치 선택: 각 좌표 여정의 중점과 양 끝에 가까운 임의의 세 위치에서 측정한다.이러한 위치 선택은 다양한 이동 세그먼트에서 작업셀의 위치 정밀도를 포괄적으로 반영합니다.반복 위치 측정: 각 측정 위치에서 빠른 이동 위치 측정 방식을 사용하여 동일한 조건에서 7번 반복 위치 (또는 특정 기준에 따라 횟수 결정) 를 측정하여 정지 위치의 수치를 측정하고 판독 횟수 zui의 큰 차이를 구합니다.반복 위치 정밀도 계산: 세 위치 중 zui 대차값의 2분의 1 (양수 및 음수 기호 첨부) 을 이 좌표의 반복 위치 정밀도로 한다.이것은 축 운동의 정밀도 안정성을 반영하는 기본 지표입니다.원점 반환 정밀도 검사: 원점 반환 정밀도는 실질적으로 좌표축의 한 특수점의 중복 위치 정밀도이기 때문에 그 검사 방법은 중복 위치 정밀도와 같다.·역방향 오차 감지: 직선 운동의 역방향 오차(실동량)는 좌표축이 전동 체인에 들어가는 구동 부품의 역방향 사구, 각 기계 운동 전동 부의 역방향 간격과 탄성 변형 등 오차의 종합적인 영향을 반영한다.측정 방법은 측정된 좌표 축의 스트로크 내에서 거리를 미리 양의 방향 또는 대칭 이동하여 이 중지 위치를 기준으로 한 다음 동일한 방향으로 일정한 이동 명령 값을 부여하고 거리를 이동한 후 동일한 거리의 측정 중지 위치와 데이텀 위치의 차이를 대칭 이동합니다.여정에 가까운 중점과 양쪽 끝의 세 위치에서 각각 여러 차례 측정(일반적으로 7회)하여 각 위치의 평균치를 구하여 역방향 오차를 평가한다.수치 제어 회전 작업대 위치 정밀도 측정: 수치 제어 회전 작업대의 경우 각 30을 목표 위치로 하여 신속한 위치 측정을 해야 한다.양, 반 두 방향으로 각 목표 위치를 여러 번 (예: 7회) 빠르게 포지셔닝하고, 실제 도달 위치와 목표 위치의 차이 즉 위치 편차를 계산하며, 관련 표준 (예: GB10931-89) 에 규정된 방법에 따라 평균 위치 편차와 표준 편차를 계산하여 위치 정밀도를 평가한다.4. 주의사항·기계정밀도 요구: 측정기기의 정밀도는 측정된 정밀도보다 1~2등급 높아 측정결과의 정확성을 확보해야 한다...오차 분석 및 처리: 측정 과정에서 온도 변동, 선반 진동 등 측정 결과에 영향을 미칠 수 있는 요소를 관찰하고 기록하며, 데이터 분석 시 이러한 요소가 위치 정밀도에 미치는 영향을 고려해야 합니다.정기적인 교정 및 유지 보수: 측정 장비는 정밀도와 안정성을 보장하기 위해 정기적으로 교정 및 유지 보수해야 합니다.동시에 선반 자체도 정기적인 유지 보수와 정비를 진행하여 전체적인 성능과 위치 정밀도를 높여야 한다.