금형은 공업의 어머니로서 금형의 중요성이 날로 사람들에게 알려지고있음을 알수 있으며 금형계획과 금형제작기능은 장족의 진보를 가져왔다.금형 가공 기술의 혁신, 각종 금형 신소재의 광범위한 응용, 금형 부품의 표회화와 전문화 등은 우리로 하여금 계획에서 더욱 정확하고 신속하게 금형의 전개에 적응하도록 강요한다.

그렇다면 프레스 가공 과정에서 금형 부품 수요는 어떤 기능을 가지고 있어야 금형의 정밀과 사용 수명에 유리합니까?

1. 내마모성

스톡이 몰드 캐비티에서 가소성 변성을 일으킬 때, 캐비티 겉면을 따라 흐르고 미끄러져 캐비티 겉면과 스톡 사이에 격렬한 마찰이 발생하게 한 다음, 몰드가 마모되어 효력을 잃게 된다.그래서 재료의 내마모성은 금형의 기본적이고 매우 중요한 기능 중의 하나이다.경도는 내마모성에 영향을 주는 주요 요소로 일반 금형 부품의 경도가 높을수록 마모량이 적고 내마모성도 좋다.기타 내마모성은 또 자체로 추측한 탄화물의 종류, 수량, 형상, 크기 및 분포와 관련된다.

2. 고온 기능

금형의 작업 온도가 비교적 높을 때, 경도와 강도를 떨어뜨려 금형의 초기 마모나 가소성 변형이 발생하여 효력을 잃게 된다.따라서 금형 재료는 회화 방지 안정성이 비교적 높아야 한다. 3, 내식성

일부 금형 예를 들면 플라스틱 모형은 작업할 때 플라스틱 추측에 염소, 불소 등 원소가 존재하기 때문에 열을 받은 후 HCI, HF 등 강한 부식성 기체를 분해하여 금형 캐비티의 겉면을 부식시키고 그 겉면의 거칠음을 증가시켜 마모 실효를 심화시킨다.

4. 강한 내성

금형의 작업 조건은 대부분 매우 열악하다. 어떤 것은 항상 비교적 큰 충격 부하를 받은 후에 아삭아삭한 균열을 초래하기 때문에 금형은 비교적 높은 강도와 내성을 가져야 한다.금형의 내성은 주로 재료의 탄소 함유량, 결정 입도 및 조직 상황에 달려 있다.

5, 내냉열 피로 기능

일부 금형은 작업과정에서 반복적으로 가열하고 냉각하는 상황에 처해있어 형강의 외관이 당겨지고 압력변응력의 효과로 외관이 균열되고 벗겨지며 마찰력을 증대시키고 가소성변형을 저지하며 치수정밀도를 낮춘후 금형의 효력을 상실하게 된다.냉열 피로는 열작 금형이 효력을 상실하는 주요 형식 중의 하나로, 이런 종류의 금형은 비교적 높은 냉열 피로에 견디는 기능을 가져야 한다.

이 글은 EMAR 금형 유한회사에서 나온 것입니다. 더 많은 EMAR 관련 정보는 클릭하십시오. www.sjt-ic.com,