반도체 부품 가공은 여러 가지 핵심 단계와 기술을 다루는 복잡하고 정교한 과정입니다.반도체 부품 가공 중의 절삭 방법은 주로 다음과 같은 몇 가지를 포함한다: (1) 블레이드 절단 · 전체 절단: 고정 재료 (예: 절단 벨트) 를 절단하여 부품을 완전히 절단하는 것은 반도체 제조에서 기본적인 가공 방법이다.반절: 가공소재의 가운데로 절삭하여 노치를 생성하며 DBG 공정에서 자주 사용되며 연마를 통해 얇게 줄이고 칩을 분리합니다. · 이중 절단: 이중 절단 톱을 사용하여 두 선을 동시에 전체 절단하거나 반 절단하여 생산량을 높입니다.단계별 절단: 두 개의 주축이 있는 이중 스크레이퍼를 이용하여 두 단계로 나누어 전체 절단과 반 절단을 진행하며, 주로 경로설정 레이어를 처리하는 데 사용된다.경사 절단: 단계별 절단 과정에서 반 절단 측면에 V날이 있는 블레이드를 사용하여 두 단계로 웨이퍼를 절단하여 높은 몰드 강도와 고품질 가공을 실현합니다.절단기 절단: 블레이드가 가공소재 바로 위에서 내려오고 수직으로 가공소재를 절입하여 부분적으로 홈을 여는 데 자주 사용된다.참파기 횡이동: 참파기 절단 중에 가공소재를 수평으로 이동하여 가공소재를 가공하며 부분 컷에 적용됩니다.원형 가공: 가공소재를 절단기 절단 후 가공대를 회전하여 원형으로 가공합니다.기울기 컷(기울기 각도 주 축): 가공대에 기울기 주 축을 설치하여 각도 컷이 필요한 작업에 사용할 수 있는 각도 컷을 구현합니다. ⑨레이저 절단 · 레이저 기술을 사용하여 웨이퍼를 결정 입자로 분리하는데, 고농도의 광자 흐름을 웨이퍼로 수송하여 부분적인 고온을 발생시켜 절단 통로 영역을 제거하는 것과 관련된다.레이저 절단의 비용은 상대적으로 높지만 높은 정밀도와 높은 효율의 가공을 실현할 수 있다.미세 절삭 가공·고해상도 솔리드 미세 공구를 이용해 정밀 및 초정밀 절삭 선반에서 기계력 작용으로 공작물 여유를 제거한다...가공 재료가 광범위하고 가공 형태가 복잡하며 가공 정밀도가 높으며 가공 형태는 주로 공구와 선반에 의해 보장됩니다.외원 절단 · 비교적 빠른 절단 방법을 사용하여 칼날의 고속 회전을 통해 실리콘 주괴와 접촉하여 절단을 형성한다...외원 블레이드 장착 방식과 블레이드 강도의 제한으로 절단 정밀도와 평면도가 낮아져 점차 다른 방식으로 대체되고 있다.이상의 절삭방법은 각기 다른 특징이 있어 부동한 반도체부품가공수요에 적용된다.실제 응용에서 구체적인 가공 요구와 조건에 따라 적합한 절삭 방법을 선택해야 한다.