1. 비표준 부품 가공은 가공 기술 수준을 향상시킨다 ⒈수치 제어 프로그래밍 최적화: · 고유 프로그램을 교묘하게 사용하고 주 프로그램과 하위 프로그램을 유연하게 운용하여 비표준 부품 가공 사이즈의 일치성을 확보하고 가공 효율을 높인다.·비표준 부품 가공은 수치 제어 시스템의 누적 오차를 최소화하고, 모든 프로그램 세그먼트가 가공소재 원점을 기준으로 하도록 절대적인 방식으로 프로그래밍한다.⒉ 가공 노선과 순서를 합리적으로 설정한다: · 진입 방식을 최적화하고, 가공 부품의 공정성 요구와 결합하여 적합한 진입 방식을 선택한다....평면 가공소재의 외부 프로파일을 밀링할 때 프로파일 커브의 연장선을 따라 컷아웃, 컷아웃하는 것과 같은 적절한 가공 궤적을 선택하여 교차하는 곳에 칼자국이 생기지 않도록 합니다. ⒊공구 선택 및 설치: · 공구 선택 원칙에는 설치 조정이 편리하고 강성, 내구성 및 정밀도가 높은 것이 포함됩니다.가공 사용량을 결정하는 것도 관건이다. 황삭은 더 큰 절삭 깊이를 취하여 패스 횟수를 줄이고, 정밀은 더 작은 절삭 깊이를 취하여 더 높은 표면 품질을 얻는다.2. 비표준 부품 가공은 고효율 가공 방법을 도입한다 ⒈혁신 가공 전략: · 예를 들어 호랑이 집게에서 비표준 정밀 기계 부품을 가공하여 분해할 때 소프트 집게를 가공하여 부품이 끼어 망가지는 것을 방지한다.·자석을 사용하여 작은 정밀 기계 부품을 수집할 때는 먼저 자석이 철판 한 조각을 빨아들여 수집 효율을 높인다. ⒉특수 공구 및 설비 응용:·벨트 바퀴와 바퀴축이 전동할 때 미끄러지는 문제에 대해 특정 드릴을 사용하여 바퀴축에 둥지를 그어 흡착력을 증가시킬 수 있다....변형이 쉬운 가공소재의 경우 6개의 위치 점을 찾아 자유도를 제한하기 위해 먼저 그립하고 나중에 위치를 지정하는 정책을 사용합니다.3. 관리 모델을 완비하고 스마트 제조 ⒈를 도입하여 관리 모델을 완비한다: · 소프트웨어 업그레이드 또는 관리 센터 시스템 도입을 통해 생산 진도와 물류 관리의 효율을 높인다.공급망 조율을 진행하여 물자와 인원의 원활한 협조를 확보하다.스마트 제조 도입: · 사물인터넷 기술을 이용하여 설비와 전자 시스템을 연결하고 생산 상태와 문제를 신속하게 전달한다.데이터와 인공지능 분석을 통해 생산 과정의 투명도와 정보화 정도를 높이면 zui는 결국 생산 효율을 높이는 목적을 실현할 수 있다.