우리 나라는 세계에서 공업 체계가 가장 완전한 국가다.2010년 이후 13년 연속 세계 1위인 우리나라 제조업 증가치는 2022년 GDP 대비 제조업 증가치 비중이 27.7% 였다.

그러나 동시에 중국의 제조업도 많은 도전에 직면해 있다.인건비 상승, 비용 우위 상실, 국내 시장 포화, 국제 무역 마찰 심화......중국 제조업은 시급히 조치를 취하여 대응하고 새로운 발전 추진력을 모색하여 고품질 발전을 실현해야 한다.

7월에 전국 공업생산자의 출고가격은 동기대비 4.4% 하락하여 하락폭이 전월보다 1.0% 포인트 줄어들었다.전월 대비 0.2% 하락했다.전국 공업생산자의 구매가격은 동기대비 6.1% 하락하여 하락폭이 전월보다 0.4% 포인트 줄어들었다.전월 대비 0.5% 하락했다.1월부터 7월까지 전국 공업생산자의 출고가격과 구매가격은 동기대비 각각 3.2% 와 3.5% 하락했다.

적지 않은 중요한 국가의 경제 회복 속도가 점점 느려짐에 따라 중국 제조업은 국외 시장의 경쟁 심화에 직면하고 있을 뿐만 아니라 내수 시장의 위축에도 직면하고 있다.이 내우외환의 환경하에서 제조업은 시급히 형태전환과 고도화를 통해 핵심경쟁력을 제고해야 하며 제품의 품질과 부가가치를 제고해야 할뿐만아니라 동시에 생산원가를 낮추고 생산효률을 제고해야 한다.

이를 위해 기업은 일련의 신기술, 신공예, 신소재를 도입하여 새로운 원가를 낮추고 질을 높이는 경로를 개척하여 근본적으로 원자재의 소모를 줄이고 제품의 질을 높여야 한다.또한 기술을 업그레이드할 때는 빠르고 정확하며 안정적이어야 하며, 가능한 한 많은 시간과 심력을 소모하지 말아야 하며, 제품의 품질을 보장하는 전제하에 기술 개선 진도를 가속화함으로써 원가를 통제하고 가능한 한 빨리 투자 수익을 얻을 수 있도록 노력해야 한다.

판금 가공은 제조업의 기초 업계 중 하나로서 마찬가지로 시장 수요의 업그레이드와 경쟁의 심화에 직면하고 있다.국가의 고품질 발전 전략이 추진됨에 따라 시장 수요가 지속적으로 업그레이드되고 단말기 제품은 판금 부품의 정밀도, 외형, 경량화에 대해 더욱 높은 요구를 제기하였다. 가공 공장과 단말기 기업은 이미 동업자가 더 높은 출력의 레이저 설비를 구입하여 가공 효율을 높여 시장 경쟁력을 높이는 것을 우선시하는 문제가 아니라 어떻게 일련의 시스템의 원가 절감 및 효율 증대 방안을 통해 종합 에너지 효율을 높이고 세분화된 분야의 수요를 깊이 갈고 더욱 안정적이고 지능적인 가공 도구를 배치하여 더욱 안정적으로 자금을 투입하고 더욱 매칭한다.

시장업종은 점차 전문화되고있으며 단일분야, 단일제품에 대한 맞춤화해결방안은 더욱 사용자들의 환영을 받게 될것이다. 그러므로 고급지능장비제품은 점차 업종화와 전문화방향으로 발전하여 부동한 사용자, 부동한 업종의 전문수요를 만족시키고있다.

판금가공업종에서 저가격경쟁은 여전히 존재하고 가격전이 장기적으로 존재하여 업종중의 대량의 중소기업의 생존이 어렵게 되였다.따라서 기업은 차별화된 경쟁 전략을 찾고 전문화된 제조 설비를 통해 자신의 장점을 향상시켜 제품의 품질을 확보하는 동시에 가공 효율을 높이고 생산 원가를 낮춰야 경쟁에서 패하지 않는 위치에 설 수 있다.

시장과 사용자의 수요에 힘입어 창흠레이저는 2021년에"레이저 + 절단 헤드 + 시스템"의 단일 모듈 12kW 일체화 만와트 스마트 절단 솔루션을 혁신적으로 출시하여 레이저, 절단 헤드, 시스템 3대 부품이 같은 플랫폼에서 운행하는 잠재력을 충분히 조화롭게 동원하였으며, 충분한 에너지 밀도를 확보하는 전제하에 절단 헤드와 레이저의 특이성 배합을 통해 반점 특징을 변경하고 절단 속도를 동시에 향상시켰다.지금까지 창흠레이저"삼합일"은 이미 2년 + 동안 안정적으로 출하되여 광범한 단말기사용자들의 인정과 인정을 받았다.

레이저와 레이저 절단 헤드는 레이저 절단기의 두 가지 핵심 부품으로, 레이저는 마치 저수지와 같고, 절단 헤드는 수도꼭지와 같으며, 중간에 시스템 소프트웨어가 제어한다.레이저 절단 헤드는 끊임없이 고에너지의 레이저 빔을 방출하여 공작물 표면에 비추어 금속 판재, 관재 및 기타 형태의 재질에 대한 절단을 완성한다. 에너지의 방출은 정확하고 적절해야 최적의 효과를 낼 수 있다. 이는 레이저, 레이저 절단 헤드, 시스템 소프트웨어 3자가 완벽하게 조화롭게 협력해야 한다.

전통적인 만와트 절단은 대부분 광범위한 스펙트럼 방안을 채택하는데, 레이저와 절단 헤드는 모두 각자의 공장에서 독립적으로 개발하기 때문에 절단 과정은 두 가지 핵심 점 (예: 아래 그림의 녹색 점선) 만 함께 고려할 수 있다.례를 들면 산소절단은 비록 단면과 융변을 보장하였지만 레이자에네르기를 충분히 리용할수 없어 속도를 돌파할수 없다.또는 각 키포인트의 부분만 고려하여 절충안을 만들 수 있습니다 (예: & # 39; 아래 그림의 녹색 실선).

창신 레이저"삼합일"일체화 솔루션은 특이성 방안을 개척하여 레이저와 절단 헤드의 내부 기술 매개변수를 협동하여 최적화함으로써 레이저와 절단 헤드가 운행 과정에서 동시에 4개 핵심 포인트의 요구를 고려할 수 있도록 하고, 레이저 에너지를 충분히 이용하여 양질의 단면의 더 높은 절단 속도를 실현한다.

현재 우리 나라는 제조대국에서 제조강국으로 전환하는 관건적인 단계에 처해 있다. 판금은 제조업 기초업종의 하나로서 국가정책의 추진하에 산업구조가 점차 최적화되고 고급화, 환경보호화, 자동화 등 방향으로 끊임없이 업그레이드될 것이다. 이는 고급제조장비의 동시 업그레이드 지원이 필요하다.이를 위해 창흠레이저도"삼합일"증강판의 출시를 적극 추진하여 우리 나라 판금가공업종의 승격과 발전을 추진하는데 더욱 유력한 지지를 제공하고있다.

출처: 창흠레이저

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