철물 프레스 공장 알루미늄 프레스 부품의 몇 가지 일반적인 표면 처리 공정에 대해 간단히 말하십시오.
1. 알루미늄 양극 산화
알루미늄 프레스 부품의 외관 처리의 개선을 말하자면, 양극 산화 공정을 말하지 않을 수 없다.양극 산화는 알루미늄 프레스 부품의 외관 경도와 내마모성을 보완하는 데 도움이 될 수 있으며, 알루미늄 프레스 부품의 사용 시간을 크게 첨가하여 제품을 더욱 아름답게 보일 수 있다.현재 양극 산화는 알루미늄 프레스 제품의 가장 흔하고 가장 흔한 외관 처리 방법이 되었다.양극 산화는 금속이나 합금의 전기화학 산화를 가리킨다.알루미늄과 합금은 상응하는 전해액과 특정한 작업 조건에서 외부 전류의 작용으로 알루미늄 제품(양극)에 산화막을 구성한다.
또한 알루미늄 프레스 부품을 양극 산화 처리하여 다양한 색상의 겉면을 얻을 수 있어 알루미늄 프레스 부품의 용도를 더욱 확대할 수 있다.
2. 모래 분사
분사는 일반적으로 철물 프레스 공장의 알루미늄 프레스 부품 외관 처리의 중심 공정이다.모래를 뿌린 후의 알루미늄 프레스 부품은 겉면의 가시와 기름때를 제거하고 알루미늄 부품의 겉면의 청결도를 높일 수 있으며, 모래 분사 재료를 제어하여 다른 겉면의 거친도를 얻을 수 있는 제품이다.모래를 뿌린 후 제품의 기능이 뚜렷하게 향상될 수 있다.후속 외관 처리 과정에서 알루미늄 프레스 부품과 코팅 사이의 부착력을 첨가하여 제품을 더욱 내구성이 있고 아름답게 할 수 있다.
3. 광택
광택을 내는 알루미늄 프레스 부품은 거울 표면에 가까운 작용을 할 수 있어 제품의 품질과 아름다움을 크게 향상시켰다.그러나 알루미늄 제품의 특성상 알루미늄 프레스 부품의 광택은 비교적 드물기 때문에 광택 후 다른 외관 처리를 하지 않으면 내구성이 비교적 낮을 수 있다.알루미늄 프레스는 광택을 낸 후 장기간 거울의 작용을 유지하기 어렵다.일반적으로 거울 작용을 요구하는 제품은 스테인리스강을 추천한다.
4, 지퍼 처리
알루미늄 프레스 부품의 인발 품종은 매우 많은데, 흔히 볼 수 있는 것은 직선 인발, 무작위 인발, 나선 인발과 나사 인발이다.실을 당긴 후의 알루미늄 프레스 부품의 겉면에는 선명하고 미세한 흔적을 볼 수 있으며, 제품은 사람들에게 일종의 빛나는 실크 느낌을 준다.
기본적으로 알루미늄 프레스 부품은 가공 후 모두 외관 처리를 필요로 하지만, 어떤 처리 방식을 선택할지는 고객의 구체적인 요구에 달려 있다.고객이 요구하지 않는 상황에서 철물프레스공장은 일반적으로 양극산화를 선택한다.
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