치구가공이란 각종 공작기계, 기계, 전기설비, 계기계기, 경공업제품 등 생산수단을 제조하는데 반드시 필요한 끼워넣기, 위치확정, 지지와 검측장치의 제조를 말한다.치구는 제조업에서 대체할 수 없는 역할을 했다고 할 수 있다.치구 가공은 생산 과정에서 반드시 없어서는 안 될 부분으로 그 품질은 제품의 품질 발휘에 매우 중요하다.

치구는 기계 제조업에서 지극히 중요한 도구이다.그들은 생산라인에서 반드시 없어서는 안될 중요한 설비로서 그 역할은 제품의 가공정밀도, 공예요구와 량산효률을 보장하고 후속적인 제품품질검측과 수리에 유력한 보장을 제공하는것이다.치구 가공은 내용이 매우 풍부하여 다양한 가공과 성형 기술을 습득해야 하며 서로 다른 가공 요구와 설계 요구에 따라 서로 다른 치구를 제조해야 한다.

치구 가공 기술은 매우 관건적인 기술로 제품의 품질과 효율에 직접적인 영향을 주었다.치구의 제조는 일정한 가공 기술을 갖추어야 하는데, 예를 들면 단조, 냉열 가공, 판금 가공, 정밀 가공 등이다.가공기술 선택도 치구의 재질, 구조와 조작 요구 등 다방면의 요소에 따라 깊이 사고하고 분석해야 한다.이와 동시에 치구가공은 또 일련의 가공설비에 의존해야 한다. 례를 들면 가공센터, 수치제어선반, 연마반, 시추반, 밀링반 등이다.

치구 가공 과정에서 세밀하고 정확한 가공 설계를 해야 한다.일반적으로 치구의 설계는 제품 가공의 공정 절차와 요구를 결합하여 필요한 가공 공정을 제정하고 구체적인 요구와 파라미터의 요구에 따라 상응하는 치구 구조와 형상을 설계해야 한다.가공 설계는 또한 치료 기구의 신뢰성, 안정성과 정밀도를 주의하여 사용 수명과 합리적인 원가 효율을 보장해야 한다.

치구 가공의 품질은 제품의 품질과 효율에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요하다.그러므로 치구를 가공하는 과정에서 가공 요구와 규범을 엄격히 준수하고 가공 정밀도와 가공 품질의 안정성을 확보해야 한다.이와 동시에 치구의 질을 확보하기 위해서는 또 일련의 검측수단을 채용해야 한다. 례를 들면 삼좌표측량, 광학측량, 백광간섭검측 등이다.

치구 가공의 목적은 생산의 수요를 만족시키고 가공 효율과 제품의 품질을 향상시키는 동시에 가공 원가를 점차적으로 최적화하는 것이다.치구의 제조는 매우 종합적인 과정으로 각종 요소를 충분히 고려해야 하기 때문에 치구 가공자에 대해 기계 가공, 금속 가공, 설계, 생산 관리 등 광범위한 지식과 기능을 갖추어 치구 가공 주기가 짧고 품질이 안정적이며 원가를 통제할 수 있도록 확보해야 한다.이와 동시에 치구가공기술도 끊임없이 갱신하여 부동한 업종의 부동한 수요와 응용에 적응해야 한다.