정밀 프레스 부품 가공 공장은 다공위급 연속 프레스 모델에서 배못기 부품이 프레스되어 압연 성형과 용접 등 공정을 완결한다.그러나 그것은 여전히 아주 작은 부분들이 프레스 판재와 함께 연결되어 있으며, 프레스 판재에 의해 프레스와 용접 후의 부품과 함께 초음파 외관 처리 설비에 들어가 녹 방지 지방과 용접 찌꺼기를 제거하는 작업을 진행한다.분무기실에서 용접용 콩과 가시 제거 작업을 완결하다.

이것은 정밀 프레스 부품을 운용할 때의 단락과 전기 단락을 피하는 것이 매우 필요하다.2차 기간이 짧은 초음파 외관 처리에서는 프레스 부품의 품질 검사에 앞서 초음파 외관 정리 기술을 다시 적용해 스프레이 처리 시 남아있는 잔여물을 제거한다.상술한 모든 조작을 끝낸 후에야 정밀 프레스 부품은 철저히 반제품 판재와 분리되어 혼자서 함께 보관된다.스파이크 배출기의 품질이 좋지 않은 프레스 부품은 폐품 상자에 놓여 있고, 합격된 프레스 부품은 직접 포장 작업장에 들어간다.

정밀 프레스 부품을 생산하는 과정에서 철물 금형의 운용 수량, 금형 구조 계획, 금형 강재 선택, 열처리, 외관 처리, 기계 가공 연마, 선 절단 공예, 프레스 설비 및 공예, 금형 매끄러움, 정비 보수 수준 등 원인으로 인해 손상이 발생할 수 있다. 생산 과정에서 정밀 프레스 부품의 손상을 피하는 방법은 다음 세 가지를 참조할 수 있습니다.

1. 프레스 설비를 개조하여 생산 안전 신뢰성을 높인다.현재 많은 낡은 프레스 설비의 조작 체계, 전기 제어 체계에는 많은 불안전 요소가 존재하는데, 만약 계속 운용하여 그에 대응하여 기술 개조를 진행한다면.프레스 설비 제조 공장은 제품 설계를 개선하여 프레스 설비의 안전 신뢰성을 확보해야 한다.

2. 설비 보호 설비.생산량이 적기 때문에 자동화를 완성하지 않을 뿐만 아니라 안전 프레스 도구를 운용할 수 없는 프레스 작업에서 안전 보호 설비를 설치하여 조작 실수로 인한 상해 사고를 피할 필요가 있다.각종 방호 설비는 각기 다른 특징과 운용 범위를 가지고 있으며, 잘못 운용하면 여전히 상해 사고가 발생할 수 있다.그러므로 각종 방호설비의 역할을 똑똑히 파악하여 정확하게 운용하고 조작안전을 확보할필요가 있다.

3. 공예, 금형과 작업 방법을 변혁하여 사람의 손모형 밖 작업을 완성한다.대량의 양산 작업에 대해서는 공예와 금형을 변혁하는 것부터 시작하여 기계화와 자동화를 완성할 수 있다.예를 들어, 자동화, 다공위 프레스 기계 설비를 선택하고, 다공구 및 기계화 출입 생산 설비를 선택하며, 연속 모드, 복합 모드 등 합병 공정 방법을 선택한다.이 모든 것은 프레스 작업의 안전을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 생산 출력도 크게 높일 수 있다.

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