알루미늄 폼 팩터 맞춤형 랙 가공 정밀도 요구 사항은 무엇입니까?많은 고객들은 알루미늄 형재 랙의 가공 정밀도에 관심을 가지고 있는데, 이전에는 제조업체의 가공 강도를 측면에서 이해하기 위해 제조업체에 맞춤형 고객 사례를 물었다.알루미늄 형재 맞춤형 랙 가공의 정밀도는 설치 속도와 전체 안정성에 영향을 줄 수 있기 때문에 많은 고객에게 이 점이 더 중요합니다. 그렇다면 알루미늄 형재 맞춤형 랙 가공 정밀도에 어떤 요구가 있는지 함께 알아보겠습니다!

우선, 알루미늄 형재 맞춤형 랙 가공 설비 프레임은 가소성이 강하고, 알루미늄 형재 규격이 다방면이고, 가공 방식이 많으며, 모두 수치 제어 가공으로 정밀도가 높으며, 그 밖에 알루미늄 형재 표면은 양극 산화, 방부 내마모 방습 방화, 다양한 환경에서 사용할 수 있으며, 사용 수명이 길다.

둘째, 알루미늄 형재 맞춤형 랙 가공의 장점은 조립이 간단하고 빠르며 용접이 필요 없고 친환경적이며 시간과 힘을 절약할 수 있다는 것이다.이러한 이점은 다른 재료에서 대체할 수 없습니다.가격이 비싸거나 친환경적이지 않은 대신 알루미늄 폼 팩터 맞춤형 장비 랙을 선택하는 것은 정확하고 경제적이며 처리하기 전에 스크래치나 부식이 없도록 처리할 구성 파일을 확인하십시오.형재의 굴곡도는 300mm가 0.3mm보다 작고 비틀림도는 미터당 1mm보다 작으며 미터당 한 구석이 들린다 <;1밀리미터는 다시 말해서, 형재의 평직도는 표준에 부합해야 하며, 후기 가공 정밀도를 확보해야 한다.

랙 가공 프로세스에는 절단, 탭, 펀치 등의 단계가 포함됩니다.절단 필요한 사이즈에 따라 길이 6m 소재 절단.절단 정밀도는 오차가 0.5mm 이내인지 확인하여 이후 설치에 문제가 발생하지 않도록 하십시오. 모따기가 필요할 경우 각도의 정밀도 오차는 1도입니다.송곳과 펀치는 가공 도면의 요구에 따라 가공 위치, 깊이, 크기가 요구에 부합하도록 엄격히 한다.

랙 가공은 장소와 설비 자체의 형태 등의 요소에 의해 제한되기 때문에 시장에서 많은 힘을 들여도 당신의 특수한 수요에 적합한 현금 알루미늄 형재 설비 랙을 찾기 어려울 수 있다.이밖에 또 알루미니움형재 선반착공을 잘하여 더욱 큰 경제효익을 이룩하고 적합한 알루미니움형재와 부품을 선택하여 당신측이 확인한 기초에서 가공생산을 조직해야 한다.설계의 설계도를 제공할 수도 있습니다.우리는 당신의 알루미늄 형재 설비 선반의 설계도에 따라 생산 가공을 조직하고, 당신이 약정한 시간 전에 알루미늄 형재 설비 선반을 당신의 손에 보냅니다.

후면 패널과 장식품을 선택한 후 배달 및 설치 방법도 선택할 수 있습니다. 예를 들어 “벌크 배송, 자체 조립 ”, “완제품 발송, 현재 ”, & 사용 중ldquo;현장 설치 ”등, 수량이 많고 구조가 복잡한 알루미늄형재 설비 선반은 쌍방이 실제 상황에 근거하여 약정해야 하는 것을 제외하고, 정상적인 상황에서 짧은 시간만 있으면 가공 제작을 완성할 수 있다.

적합한 알루미늄 형재를 선택하여 맞춤형 랙 가공을 하는 것도 랙 가공 정밀도의 표현이다. 왜냐하면 형재 규격은 중량을 나타내고, 서로 다른 규격은 서로 다른 중량을 나타내기 때문이다. 각 랙은 모두 자신의 중량 요구가 있다. 적합한 단면 규격을 선택하면 수요를 만족시킬 수 있을 뿐만 아니라 불필요한 원가도 절약할 수 있다.제조업체의 기술자는 일반 형재 규격의 선택에 대해 참고 의견을 제공할 것이다.