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용접 랙 가공에 필요한 가공 요구 사항은 무엇입니까?
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용접 랙 가공에 필요한 가공 요구 사항은 무엇입니까?

출시 날짜:2024-11-24     검색 횟수 :


1. 선반 가공의 용접 공정은 대칭, 균형, 수직을 보장하고 도면 사이즈의 요구에 따라 제작해야 한다

1. 선반을 용접할 때 용접면은 허용접, 기공, 찌꺼기, 균열, 용접변, 소천, 호갱, 물변, 용접흔, 미용접 등 결함이 없어야 한다.용접은 고르고 아름다워야 한다.

2. 선반 용접 후 표면이 울퉁불퉁해서는 안 된다;

3. 기체 표면을 평평하게 하고 용접 찌꺼기를 정리해야 한다;

용접 랙 가공에 필요한 가공 요구 사항은 무엇입니까?(pic1)

4. 선반 용접 후, 용접 찌꺼기를 청소하고, 표면을 매끄럽게 다듬어야 한다;

5. 가이드 슬롯의 제작은 오픈 페이지와 일치해야 하며, 표면이 평평해야 하며, 높낮이, 한 번 열고 한 번 합치는 현상이 있어서는 안 된다.

6. 판금 부품의 벤드는 도면의 요구에 따라 진행해야 하며 호는 매끄럽고 벤드 면은 평평해야 하며 요철이 있어서는 안 되며 사이즈 대칭, 평행도, 수직도는 보장해야 한다.

2. 선반 용접 후 처리

1. 선반 용접 공정이 완성된 후에 용접 도로 표면의 슬래그가 튀는 것을 정리하고 용접봉의 크기와 외관 품질을 검사해야 한다.용접이 플랫하지 않으면 수정해야 합니다.

2. 용접봉의 모양은 매끄럽고 균일해야 하며 용접도와 용접도, 용접도와 모재 사이의 전환은 매끄러워야 한다.

3. 일부 폐쇄된 구조, 다중 용접과 긴 용접의 부재에 대해 용접 후 해머, 진동 등 방법으로 잔여 응력을 제거해야 한다.부품에 열처리 요구사항이 있으면 열처리를 사용하여 응력을 제거해야 합니다.

3. 설비 랙 가공의 특징

첫째, 맞춤형 장비 랙 가공은 확장성이 뛰어납니다.알루미늄형재는 규격이 구전하고 가공방식이 다양하며 모두 CNC가공을 채용하여 정밀도가 높다.알루미늄형재의 표면은 양극산화처리를 거쳐 부식, 내마모, 방습, 방화에 강하며 대다수 환경에서 사용할수 있으며 사용수명이 길다.

둘째, 랙 가공 맞춤형 설비 랙을 선택하면 다음과 같은 장점이 있다: 조립이 간단하고 빠르며 용접할 필요가 없고 친환경적이며 시간과 힘을 절약할 수 있다.이러한 장점은 고가든 친환경적이든 다른 재료로 대체할 수 없는 것입니다.

판금 섀시 프레임을 예로 들면, 캐비닛 표면의 코팅이 견고하고 신뢰할 수 있으며, 산성 알칼리 부식에 강하다.팬은 별도의 전원 회로를 사용하여 간편하게 유지 관리할 수 있습니다.풍기조의 외피는 일회용성형공법을 채용하여 풍기의 진동을 효과적으로 낮추고 풍기조의 사용수명을 연장할수 있다.모든 각도에 아연을 도금하여 설비의 안전한 접지를 확보하다.빔의 설치와 이동이 편리하고 유연하다.옵션으로 제공되는 액세서리는 다양한 어플리케이션에 적합합니다.강화 유리는 수입 전용 접착제를 사용하기 때문에 사용 수명이 길다.밑부분 힘줄 강화, 100kg 이상 하중.그물 모양의 고밀도 앞뒤 문을 선택하여 캐비닛 안의 차단을 충분히 보장한다.간단하고 안전하게 연결할 수 있습니다.

판금 프레임 시리즈 제품은 기계 설비의 골격, 받침대 등 구조의 강도에 대한 요구가 비교적 높은 장소에 광범위하게 응용된다.