당신은 만난 적이 있습니까?FANUCOI가 부착된 수치제어가공센터는 가공하는 과정에 주축의 회전속도가 비정상적인 현상이 나타났으며 시스템에 표시된 회전속도가 불안정하고 때로는 빠르고 때로는 느렸다.EMAR 정밀 기술은 cnc 초정밀 가공에 전념하여 18년의 경험을 가지고 있으며, 우리는 당신에게 효과적인 솔루션을 공유합니다.

1. CNC 가공센터에서 주축 수리 전 준비

스핀들 회전 속도가 정상이 아니다. 즉 스핀들이 주어진 회전 속도 지령 후에 디지털 제어 가공 센터 선반에서 피드백된 회전 속도와 지령의 속도가 일치하지 않거나 (일반적으로 지령 회전 속도보다 작게 나타난다) 스핀들이 회전이 원활하지 않으면 비정상적인"삐걱"소리가 나타나고 빠르고 느리며, 일부 상황에서 전기 기계는 심지어 과류 경보가 나타날 수도 있다.디지털 제어 선반 주축은 인코더의 피드백이 있는 상황에서 디지털 제어 가공 센터 선반에 주어진 회전 속도 명령"S"뒤에 숫자가 뒤따른다. 즉 시스템 모니터에 피드백되는 수치는 일치한다.주축 주전동은 벨트로 전동할 수도 있고 톱니바퀴로 전동할 수도 있다. 현재 대부분은 벨트 전동 중의 동기대 전동으로 회전 속도가 정상이 아니다. 동기화 설치가 너무 길어서 벨트 슬라이딩이 잃어버렸을 가능성이 있다.이와 동시에 주축과 주축인코더의 련결도 동기화벨트를 사용하는데 마찬가지로 이 환절에서 걸음을 잃을 가능성도 있다.그러나 주축의 윤활이 좋지 않거나 주축의 임의의 베어링이 타서 선반의 저항이 너무 커서 주축의 회전이 원활하지 않다.외부의 신호 개입도 이런 현상을 초래할 수 있다.

2. CNC 가공센터 수리 전 조사.

가공 센터는 공수 회전, 한 방향만 걷거나 주 축이 저속일 때 방향을 바꾸며, 주 축의 회전 속도 손실은 뚜렷하지 않지만, 주 축이 빠르게 움직일 때 동작이나 절삭 재료로 전환할 때, 특히 큰 절삭 깊이에서는 손실이 비교적 뚜렷하다.

셋째, 원인을 분석한다

1. CNC 머시닝 센터 시스템에서 스핀들 서보 증폭기(인버터)로 전송된 신호는 전송 중에 간섭되어

2. 회로 전압 불안정

3. 주축에 이동사냥을 전달하는 동기띠가 너무 길거나 마모로 인해 미끄러진다

4. 스핀들 연결과 스핀들 인코더의 동기화 대역이 너무 길거나 마모되어 슬라이딩됩니다.

5. 인코더에서 서보 증폭기나 시스템 사이의 신호선은 신호 외부의 간섭을 받는다.

6. 베어링 주축의 두 조의 베어링이 타서 망가지는 현상이 나타난다

7. 수치제어가공센터 주축 윤활불량

4. 단계 확정, 수치제어 CNC 가공센터 주축 고장 조사

1.만용계로 CNC 가공센터의 전기사용 전압을 측정하여 전압이 정상이고 옆의 기타 선반이 같은 전력망의 전기로 정상적으로 작동하는 것을 발견하면 전압이 불안정한 원인을 제거할 수 있다

2. 수치제어가공센터 선반의 윤활유량이 정상적인 작업범위내에 있는지 검사한다. 윤활시스템이 정상적으로 작동하고 유로에 기름이 새지 않아 차단되는 등 고장이 없으며 윤활방면의 고장을 제거한다.

3.윤활에는 문제가 없다.그것은 베어링 운동이 불량했기 때문일 수 있다.CNC 가공센터 주축이 운행할 때 긴 막대 (보통 회전구) 로 한쪽은 주축 상자에 베어링을 설치하는 대략적인 위치에 기대고, 한쪽 (큰 쪽) 은 수리원의 귀에 기대어 베어링이 운행할 때의 소리를 듣는다.이상 소리가 없는 것처럼 들리면 베어링이 이 고장을 일으킬 가능성을 배제할 수 있다.

4. CNC 가공센터의 윤활에 문제가 없다면 문제는 주축 상자의 내부에 있을 수 있다. 주축 상자 내부를 열고 주축 모터와 주축 사이의 동기 벨트 연결을 검사한다. 손으로 두 벨트 바퀴 사이의 벨트를 누르는 것은 느슨한 것이 적합하다는 것을 나타낸다.

5.스핀들 디지털 제어 가공 센터 모터와 스핀들 간 동기 벨트 연결에 문제가 없습니다.스핀들과 인코더 사이의 동기 벨트를 검사할 때 동기 벨트가 이미 심하게 마모된 것을 발견했습니다.새 동기 벨트로 교체한 후 시스템은 스핀들의 회전 속도가 정상이고 디지털 제어 가공 센터 스핀들 고장이 해제되었다고 표시합니다.