파편금형은 일반적으로 철물프레스공장의 대다수가 고속프레스를 채용하여 일정한 위험성을 갖고있는데 문제가 생기지 않으면 다행이다. 문제가 생기면 파편금형에 손상을 초래할뿐만아니라 인생안전에도 해를 끼칠수 있다. 그러므로 여기서 EMAR정밀은 이곳에서 몇가지 주의사항을 일깨워주고 대가사는 반드시 기억해야 한다.

파편

1. 파편 금형을 당겨야 하기 전에, 재료 입구의 재료 벨트 받침대가 이미 풀리고 가져갔는지 주의한다.

2. 우리는 경첩구멍의 위치를 원형으로 만들 수 있어 설치와 미세조정에 편리하다.

3. 만약 파편 금형을 당길 수 없다면, 두 사람을 끌어내게 하고, 그 후 다른 사람이 다시 밀어 넣을 수도 있고, 다이 나사를 아래 받침대의 나사 구멍에 틀어 넣은 다음 두 손으로 금형을 위로 들어 올려 뽑을 수도 있다.(두 사람이 동시에 뒤로 몰드를 플랫폼에 밀어 넣으면 안 됩니다.)

4. 파편 금형이 프레스에서 당겨질 때, 우리는 차의 속도를 제어해야 한다. 모퉁이를 돌 때, 너무 급하게 조작해서는 안 된다. 너무 급하게 조작하면 프레스나 프레스 방음 덮개가 도료판과 토료판에 끼어 금형을 손상시키거나 미끄러지게 할 수 있다.

5. 만약 정상적인 정지라면 절대 하사점에서 파편금형을 중지하지 말아야 한다. 이렇게 하면 그 용수철의 사용수명을 낮출수 있다.대신, 몰드 점을 가이드 바늘로 이동하여 재료 벨트의 둥근 구멍으로 들어가야 하며, 기압이 없을 때 재료 공급기가 재료를 끼우지 않아 재료가 반품되어 벨트가 감기는 것을 방지해야 한다.

6. 경첩을 설치하는 구멍에서 경첩과 문틀 사이의 간격을 고려해야 한다. 동심도에 대한 요구가 매우 높기 때문에 세 경첩의 용접 위치가 매우 중요하다.

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여기까지, 파편 금형이 프레스할 때 주의해야 할 몇 가지 문제에 대해 이미 다 말했는데, 이것들은 모두 중요하지 않은 작은 일이 아니다. 이것은 모든 철물 프레스 업체가 더 주의해야 할 일이다. 동시에 정기적으로 파편 금형에 대해 검사를 진행하여 출품의 품질을 보장해야 한다.