1. 가공소재 서피스 마무리 향상

프로파일 형상의 5축 축 기능은 가공소재 서피스 마무리를 개선합니다.3축 작업셀을 사용하여 가공할 때는 5축 작업셀에서 사용할 수 있는 동일한 표면 마무리를 생성하기 위해 매우 작은 절개를 필요로 하므로 더 긴 배송 시간이 필요합니다.5축 가공은 부품을 가공물에 더 가깝게 만듭니다.그런 다음 발생하는 진동이 적고 가공소재 표면의 마무리도 개선되었습니다.

2. 진보 정밀도 및 공구 수명

5축 머시닝은 설정을 줄여 정밀도를 향상시킵니다.더 많은 설정은 더 많은 잠재적 오류 공간을 의미합니다.일부 작업은 하나의 설정으로도 완료되므로 오류 위험이 크게 줄어듭니다.이와 동시에 더욱 짧은 공구를 운용하면 공구의 수명을 연장할수 있다.5축 cnc 가공 선반은 헤드를 커터 표면에 더 가깝게 만들 수 있습니다.이것은 더 높은 절삭 속도를 사용하여 진동이 줄어들면서 공구 수명을 연장할 수 있습니다.

3. 비용 절감

5축 가공은 한 번 클립을 설치하면 사용자의 시간을 절약할 수 있기 때문에 5축 기계도 직접 돈을 절약할 수 있다.진보된 공구의 수명은 수요가 더 적은 공구를 의미하며, 진보의 정확성은 대가가 앙양되는 오류 위험을 낮추는 것을 의미한다.5축 작업셀은 설치 공간 절감, 유연성 및 스핀들 활용도 향상, 고가의 고정장치 요구 사항 감소, 재고 비용 절감 등의 다양한 방법으로 비용을 절감할 수 있습니다.

5축 가공 선반은 비싼 설비 기술 출자이지만, 지출 총액의 삭감과 기타 우세의 결합은 그것으로 하여금 많은 제조업체의 현명한 선택이 되게 한다.