1, 5축 CNC 가공 원리 오류

5축 CNC 머시닝의 원리적 오류는 근사 머시닝 동작 또는 근사 공구 개괄에 따른 오류입니다.가공 원리에 착오가 있기 때문에 가공 원리 착오라고 한다.원리적 오류만 허용 범위 내에 있으면 이런 처리 방법은 여전히 가능하다.

2. 선반의 몇 가지 착오

기계 제작 제작 오류, 장치 오류, 운용 과정 중의 마모 등은 공작물의 가공 정밀도에 직접적인 영향을 미친다.여기에는 선반 주축 반전 운동, 선반 레일 직선 운동 및 선반 전동 체인 오류가 있습니다.

3. 공구의 제작 착오와 마모

디지털 제어 선반 가공 과정 중의 제작 오류, 장치 오류, 마모 등은 모두 공작물의 가공 정밀도에 영향을 줄 수 있다.가공 프로세스에서 가공 날이 가공소재 및 가공 부스러기와 강하게 충돌하여 공구가 마모됩니다.공구의 마모가 일정한 값에 도달하면 가공소재의 외관 거친도 값이 커지고 절삭 부스러기의 색상과 모양이 변하며 진동이 동반된다.공구의 마모는 절삭 생산율, 가공 품질과 본전에 직접적인 영향을 줄 것이다.

4. 잘못을 다스리다

5축 CNC가 가공한 클램프 오류에는 위치 오류, 클램프 오류, 클램프 장치 오류 및 바이트 오류가 포함됩니다.이러한 오류는 주로 클램프의 제작 및 조립 정밀도와 관련이 있습니다.

5축 CNC는 가공 정밀도가 완벽하지 않아 오류를 일정 범위 내로 제어하기만 하면 돼 대수롭지 않다.공구 제작 착오와 마모.

5. 포지셔닝 오류

포지셔닝 오류는 주로 조준되지 않은 오류와 포지셔닝 서브 제작 부정확한 오류를 참조하는 것을 포함한다.작업셀에서 가공소재를 가공할 때는 가공소재의 몇 가지 요소들을 가공의 위치 기준으로 선택해야 합니다.선택한 위치 및 계획 데이텀을 사용하는 경우 (기본은 부품 다이어그램의 외부 치수와 방향을 확인하는 데 사용됨).정렬되지 않은 경우 참고 정렬되지 않은 오류가 발생합니다.가공소재 위치 평면은 고정장치 위치 부품과 함께 위치 쌍을 구성합니다.포지셔닝 방위가 정확하지 않아 포지셔닝 부 간의 합작 틈으로 인해 공작물의 위치가 큰 것을 포지셔닝이라고 한다.분작 부정확한 착오.

6, 조정 오류

기계 가공의 모든 프로세스에서 프로세스 체계는 항상 이런 방법 또는 그런 방법으로 조정된다.조정이 정확할 수 없기 때문에 조정 착오가 생겼다.공정 체계에서 작업셀에서 가공소재와 공구의 상호 방위 정밀도는 작업셀, 공구, 고정장치 또는 가공소재를 조정하여 보장됩니다.작업셀, 공구, 고정장치 및 가공소재 벽돌의 원래 정밀도가 동적 요소를 고려하지 않고 공정 요구를 충족시킬 때 오류 조정은 가공 오류에 결정적인 효과를 줍니다.

7, 측정 오류

5축 CNC 머시닝이 머시닝 프로세스 또는 cnc 머시닝 후에 측정될 때 측정 정밀도는 측정 방법, 측정기 정밀도, 가공소재 및 주객관적 요소의 영향을 직접 받는다.