심양 판금 가공의 절차 소개: 재료의 선택: 판금 가공에 일반적으로 사용되는 재료는 냉연판 (SPCC), 열연판 (SHCC), 아연도금판 (SECC, SGCC), 동 (CU) 황동, 자동, 베릴륨동, 알루미늄판 (6061, 5052, 1010, 106063, 경알루미늄 등), 스테인리스강 (경면, 당김면, 일반 제품 및 용도에 따라 다른 재료의 효과, 제품 선택 및 재료의 용도에 따라 다르다.

1.냉간 압연판 SPCC, 가장 먼저 전기 도금과 페인트 부품, 밑천이 낮고 성형하기 쉬우며 재료 두께는 3.2mm이다.

2.열간 압연판 SHCC, 재료 T3.0mm, 또한 전기 도금, 오븐 페인트 부품, 밑천은 낮지만 성형하기 어렵고, 가장 먼저 평판 부품을 사용한다.

3. 아연도금판 SECC, SGCC.SECC 전해판은 N 재료, P 재료로 나뉘는데, N 재료는 우선 겉모양으로 처리하지 않고, 본전이 높으며, P 재료는 도료 분사 부품에 사용된다.

4. 구리;가장 먼저 전도성 효과 재료를 사용하는데, 그 외관 처리는 니켈 도금, 크롬 도금, 또는 처리하지 않고 본전이 높다.

5. 알루미늄판;일반적으로 겉면의 크롬산염 (J11-A), 산화 (전도산화, 화학산화) 를 사용하는데 밑천이 높고 은도금, 니켈도금이 있다.

6. 알루미늄 형재;단면 구조가 난잡한 재료로 각종 플러그 박스에 많이 사용된다.외관 처리는 알루미늄 판과 같다.

7. 스테인리스강;첫째는 겉치레를 하지 않는 것으로 밑천이 높다.

도면 심사: 부품의 공정 절차를 작성하려면 먼저 부품 도면의 각종 기술 요구를 알아야 한다.도면 검토는 부품 프로세스 작성에 매우 중요한 부분입니다.

1. 도면이 완전한지 확인합니다.2. 도면 뷰 연결, 표시가 정확한지, 완전한지, 치수 단위를 표시한다.3. 설치 연락처, 설치는 사이즈를 요구합니다.4.신구 판도면 차이.5. 외국어 그림의 번역.6. 표처 암호명 변환.7.도면 문제 반응과 처매.8. 재료.9. 품질 요구와 공예 요구.10.정식으로 도면을 발행하려면 반드시 품질제어도장을 찍어야 한다.

글의 내용은 인터넷에서 유래한 것이니, 문제가 있으면 저에게 연락하여 삭제해 주십시오!