정밀판금가공은 고정밀도의 가공방법으로서 일반적으로 정밀부품의 제조에 응용되는데 그 정밀도를 높이고 그 상해를 줄이려면 재료선택, 가공공정, 설비선형, 조작기술 등 여러 방면의 요소를 종합적으로 고려해야 한다.

우선 재료 선택의 경우 구체적인 가공 요구와 제품 용도에 따라 적합한 재료를 선택해야 한다.일반적으로 재료의 경도와 근성은 정밀한 판금 가공 정밀도와 상해에 영향을 주는 중요한 요소이다.적합한 재료를 선택하면 가공 난이도를 줄이고 균열 등 품질 문제를 방지할 수 있다.

둘째, 가공 공정의 경우 제품의 요구에 따라 합리적인 가공 공정 설계를 해야 한다.재료와 제품에 따라 가공 공정이 다를 수 있으므로 상황에 따라 적합한 공정 노선을 선택하고 실제 상황에 따라 조정하고 최적화해야 한다.

게다가 장비 선택도 정밀 판금 가공 정밀도와 상해에 영향을 주는 중요한 요소이다.적합한 가공설비를 선택하면 가공효률과 가공정밀도를 제고하고 가공난이도와 공예위험을 낮출수 있다.일정한 기술함량과 안정성이 있는 설비를 선택하고 설비의 량호한 상태와 정기적인 유지보수를 유지해야 한다.

Z 이후, 조작 기술은 정밀 판금 가공 정밀도와 상해에 영향을 주는 또 다른 핵심 요소이다.조작자는 일정한 기술 수준과 경험을 갖추고 조작 기교를 숙련하며 조작 규정을 준수하고 안전 조작에 주의해야 한다.훈련과 실천을 통해 운영자의 기술 수준과 가공 품질을 끊임없이 향상시킬 수 있다.

총적으로 말하면 정밀판금가공의 정밀도를 높이고 그 상해를 줄이려면 재료선택, 가공공예, 설비선형, 조작기술 등 여러 방면의 요소를 종합적으로 고려하여 과학적이고 합리적인 조합을 해야만 량호한 가공효과와 품질에 도달할수 있다.