철물 프레스 공장은 철물 프레스 부품을 가공하는 과정에서 크고 작은 가공 문제에 부딪히는데, 그렇다면 구체적인 것은 모두 어떤 문제가 있습니까?간단히 설명해 드리겠습니다.

1. 철물 프레스 부품 재료와 볼록 모형 또는 오목 모형의 마찰로 인해 부품이 금형 표면에 나타날 수 있는 접착이나 스크래치 등 불량 현상;

2. 철물 프레스 공장의 가공 과정에서 가시가 나타나는데 주로 절단 모형과 재료 모형, 칼날 사이의 간격이나 크거나 시간에 발생하는 가시 현상에서 비롯된다.

3. 개권선에는 이물질 등이 있으며 쇠부스러기, 고무, 먼지 등이 혼입되어 발생하는 오목함을 포함한다; 4, 응력이 고르지 않고, 지연근 매칭 불량, 압력 슬라이더 조작 불량 등으로 인해 부품 R각 부위가 눌려 굴절 현상이 발생할 수 있다;

5. 주름: 프레스 슬라이더 조정 불량, 프레스 정밀도가 낮고, 쿠션 압력 조정이 적합하지 않기 때문에, 헤드가 R 부위가 클 수 있는 등 원인으로 인한 가장자리나 R 부위에 주름 현상이 나타난다;

6, 선 오프셋: 제조 부품이 가공 성형 중에 먼저 철물 프레스 부품 금형과 접촉하는 부위가 하나의 선 등으로 압출되었다.

철물 프레스 공장은 이러한 문제들을 분석하여 예방 방식과 해결 조치를 찾을 수 있다.손실을 상당 부분 줄일 수 있다.

이 글은 EMAR 금형 유한회사에서 나온 것입니다. 더 많은 EMAR 관련 정보는 클릭하십시오. www.sjt-ic.com,