플랜지 머시닝은 일반적으로 고품질, 정확도 및 효율성을 보장하기 위해 다양한 전문 장비를 사용합니다.다음은 일반적인 플랜지 제조 장비입니다.

단조기계: 금속 반제품을 단조하는 데 사용되며, 해머식 단조기, 프레스 또는 기타 전문적인 단조 설비일 수 있다.이러한 장치는 플랜지에 프로파일을 형성하는 데 사용됩니다.수치 제어 작업셀: 플랜지에서 세밀한 가공 및 형태 가공에 사용됩니다.수치제어밀링반, 수치제어선반 등 선반은 설계요구에 따라 정확한 가공을 진행할수 있다.열처리로: 역학적 성능을 개선하기 위해 플랜지를 열처리하는 데 사용됩니다.담금질, 회화 등의 공예를 포함한다.용접 장치: 플랜지의 첨부 부분을 용접할 수 있습니다.여기에는 수동 용접, 자동 용접 또는 레이저 용접과 같은 방법이 포함될 수 있습니다.표면 처리 장비: 내식성을 높이거나 외관을 개선하기 위해 광택, 모래 분사, 도금 등과 같은 플랜지 표면을 처리하는 데 사용됩니다.측정 및 측정 장비: 플랜지의 크기, 모양 및 표면 품질을 측정하는 데 사용되는 3 좌표 측정기, 게이지, 현미경 등을 포함합니다.레이저 절단기: 설계 요구에 따라 플랜지의 외형을 절단하는 데 사용됩니다.냉각 프레스: 플랜지에서 프레스, 성형 등의 작업을 수행하는 데 사용됩니다.유압기: 특정 형태의 성형을 위해 플랜지에 압력을 가하는 데 사용됩니다.디지털 레이저 절단기: 복잡한 프로파일의 플랜지에 특히 적합한 고정밀 절단용입니다.

이것은 일반적인 장치 목록일 뿐이며, 특정 장치 요구사항은 플랜지의 유형, 크기 및 용도에 따라 다릅니다.실제 생산에서는 일반적으로 구체적인 생산 절차와 제품 요구에 따라 적당한 설비를 선택해야 한다.