1. CNC 가공 정밀도가 높고 품질이 안정적이다.

수치제어 CNC 가공센터 선반의 가공 공정은 컴퓨터가 미리 입력한 프로그램에 따라 조작하며, 정보 지령이 정확하기만 하면 수치제어 선반의 정밀도를 보장할 수 있어 조작자의 기술 수준에 따라 발생하는 제품 품질 차이를 피할 수 있다.CNC 가공센터는 부품 가공 자체의 중복 정밀도가 높아 같은 부품을 가공할 때 가공의 통일성과 안정성을 보장할 수 있으며 CNC 부품 가공이 인위적인 요소의 영향을 받지 않는다는 것을 알고 있다.

2. CNC 가공 능력이 강하고 유연성이 강하다

CNC 가공센터의 조작의 관건은 가공 절차에 있다. 서로 다른 부품을 가공할 때 가공 절차를 처음부터 작성하거나 수정하기만 하면 신속하게 가공 요구에 도달할 수 있다. 선반을 조정하는 조작을 할 필요가 없다. 이 방면으로 인해 선반이 하드웨어를 교체하는 기술 예비 시간이 크게 단축되었다. CNC는 다품종, 단품 또는 소량 부품의 생산에 적용된다.모양이 난잡한 부품의 경우 일반 작업셀이 거의 완료되지 않지만 NC 작업셀은 해당 절차를 작성하기만 하면 되며 일부 정밀 난잡한 부품의 가공도 완료할 수 있습니다.

3. 노동강도를 낮추고 노동조건을 개선한다

CNC 가공 센터의 가공 공정은 가공 절차에 의해 자발적으로 완성된다. 일반적으로 조작자는 패널 조작, 부품 하역, 공구 예비, 핵심 공정의 중심 측정 및 선반의 운행을 할 필요가 없다. 깊은 반복적인 수공 작업을 할 필요가 없다. 직원의 육체 노동을 경감하면 노동 조건이 상응하게 개선된다.

4. CNC 가공센터는 가공 생산 효율이 높고 원가가 낮다.

디지털 제어 가공 센터 이동 부품 빈 여정 운동 속도가 빠르고, 부품 교체는 기본적으로 처음부터 계산 선반의 조정을 진행할 필요가 없으며, 또한 가공 정밀도가 비교적 안정적이기 때문에 일반적으로 초품 검사와 공정 간의 급소 척도 표본 추출 검사만 진행할 수 있다. 이렇게 장치, 검사 중단 등 보조 생산 시간을 대폭 줄이고, 가공 생산률을 높이며, 가공 원가를 낮출 뿐만 아니라 생산 대량이 클수록 가공 원가도 낮다.

5.경제적 효과가 높다

NCC 머시닝 센터 부품 가공 기술은 가공 목표를 변경할 때 처음부터 가공 프로그램을 작성하기만 하면 되고 새 작업셀을 생성, 교체할 필요가 없다는 장점이 있다.모양이 난잡하고 정밀도가 높은 부품에 대해 수치제어선반을 사용하면 일반선반의 류형과 대수를 줄일수 있으며 설비출자를 효과적으로 절약할수 있어 기업이 재생산을 더욱 잘 전개하는데 유리하다.단품·소량생산 시 CNC 부품을 이용한 가공은 검사시간을 조정·가공·줄여 생산비를 직접 절감할 수 있다.수치제어가공의 질이 안정되면 페기물의 발생을 줄이고 피면할수 있으며 생산원가를 낮추어 량호한 경제효익을 얻을수 있다.