레이저 절단 가공은 기존의 기계 공구를 보이지 않는 빔으로 대체했다.레이저 절단 시 빔과 동축 기류가 절단 헤드에 의해 분출되고 녹아내리거나 기화된 재료가 절단구의 아래쪽에서 분출된다.비표준 부품 가공 레이저 절단 가공은 레이저 초점 후 발생하는 고출력 밀도 에너지를 응용하여 실현된다.이는 정밀도가 높고 절단속도가 빠르며 절단도안의 제한을 받지 않으며 자동적으로 재료를 배출하여 재료를 절약하고 절단이 매끄럽고 가공원가가 낮은 등 장점이 있으며 점차 전통적인 절삭가공설비를 개선하거나 대체하게 된다.

컴퓨터의 제어하에 펄스를 통해 레이저를 방전시켜 제어된 반복 고주파의 펄스 레이저를 출력하여 일정한 주파수, 일정한 펄스 폭의 빔을 형성한다. 금속 절단 가공 레이저 절단기 이런 설비의 가격은 싸지 않다. 일반적인 가격은 모두 1, 2만 이상이다. 연속 레이저 절단이든 펄스 레이저 절단이든 절단면은 모두 위, 아래 두 부분을 나타내고 전통적인 판재 가공 방법에 비해 광선, 절단 속도, 임의의 높은 유연성, 임의의 절단 재료 절단 등

절단할 때 빔과 동축 기류는 절단 헤드에서 분출하고 녹아내리거나 기화된 재료를 절단구의 밑부분에서 분출한다.점차 가죽, 방직 의류 업계에 광범위하게 응용되고 있다.금속 가공 업체는 컴퓨터의 제어 하에 레이저 절단 가공 헤드와 피가공 재료는 미리 그려진 도형에 따라 연속적으로 상대 운동 타점을 진행하는데, 이렇게 하면 물체를 원하는 모양으로 가공할 수 있다.모든 복잡한 형태를 가공할 수 있습니다.높은 효율과 낮은 비용으로 컴퓨터 설계 그래픽은 모든 크기의 모든 크기의 레이스를 절단하여 신속하게 개발할 수 있습니다.

글의 내용은 인터넷에서 유래한 것이니, 문제가 있으면 저에게 연락하여 삭제해 주십시오!