티타늄합금 수치 제어 가공 과정 중에 여러 가지 난점이 존재하는데, 이러한 난점은 주로 티타늄합금 재료의 특수한 물리와 화학 성질에서 비롯된다.티타늄합금은 열전도성이 약하여 절삭가공할 때 절삭열이 쉽게 확산되지 않으며 이로 하여 칼의 온도가 신속하게 상승하여 칼의 빠른 마모와 갈라짐을 유발한다.이것은 공구의 사용 수명을 단축시킬 뿐만 아니라 가공 과정에서 공구가 붕괴되어 가공 비용과 위험을 증가시킬 수 있다. 티타늄 합금의 탄성 계량이 낮고 탄성 변형이 커서 가공 과정에서 부품이 쉽게 튕겨져 공구와 부품 간의 마찰이 커지고 공구의 마모가 더욱 심해진다.또한 가공 압력의 변화는 가공소재에 진동을 일으켜 가공 정밀도와 표면 품질에 영향을 줄 수 있습니다.티타늄합금은 화학활성이 비교적 높아 칼재료와 쉽게 반응하여 칼의 마모가 심해진다.이러한 화학적 마모는 공구의 수명뿐만 아니라 가공 정밀도와 표면 품질에도 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.티타늄합금의 절삭가공성도 비교적 낮아 부스러기종과 점도현상이 쉽게 산생되는데 이는 절삭력이 증대되고 절삭온도가 상승하여 칼의 마모와 붕괴를 한층 더 격화시킬수 있다.이런 난점을 극복하기 위해서는 일련의 조치가 필요하다.예를 들어, 적합한 공구 재료와 절삭 매개변수를 선택하여 절삭 프로세스를 최적화하고 절삭 온도와 절삭력을 낮춥니다.냉각액 가공, 진동 가공 등 방식으로 가공 조건을 개선한다;또한 클램프와 클램프 방식을 합리적으로 설계하여 가공 과정에서 공작물의 진동과 변형을 줄인다.