수치제어가공은 각 분야에서 모두 활약하고있으며 항공우주, 의료, 자동차, 지능설비, 일상용품 등 업종도 수치제어가공에 참여해야 하지만 수치제어가공은 중량설비를 사용하는데 조금만 주의하지 않으면 엄중한 후과를 초래할수 있다.그렇다면 기계 가공 실수의 원인은 무엇입니까?

1. 인위적인 원인

(1) 주의력 부족: 조작자의 주의력이 집중되지 않을 때 불필요한 실수를 초래할 수 있고 심각할 때 선반을 파괴하여 생명과 안전을 해칠 수 있다.

(2) 이해 오류: 가공 프레임에 대한 조작자의 이해가 철저하지 않아 가공 오류를 초래하기 쉽다.

(3) 초보자 오류: 초보자 작업자는 경험이 부족하기 때문에 기계 가공 오류를 초래하기 쉽다.

(4) 예기치 못한 오류: 가공 장비 부품 고장, 고정장치 가공 중 탈락 등 일부 예외 상황으로 인한 기계 가공 오류.

(5) 고의적 실수: 조작자가 어떤 개인적인 원인으로 인위적인 고의적 실수를 초래하여 초래한 영향은 매우 나쁘다.

2. 프로그램 작성 오류

(1) 좌표 아래쪽은 0으로 설정되지만 실제 가공 시 위쪽은 0으로 설정됩니다.

(2) 안전 높이가 너무 낮아서 공구가 가공소재를 완전히 들어올릴 수 없다.

(3) 2차 굵기 여분이 이전 칼보다 적다.

(4) 프로그램을 다 쓴 후에 프로그램 경로를 분석하고 검사한다.

3. 프로그램 목록 설명 오류

(1) 한면의 접촉수는 4변분중으로 쓴다.

(2) 클램프 그립 거리 또는 가공소재 돌출 거리의 표시 오류.

(3) 공구가 길이 주석의 불명확성이나 오류를 내보낼 경우 첨부가 발생합니다.

(4) 프로그램 목록은 가능한 한 상세해야 한다.

(5) 단일 프로그램 집합을 변경할 때 기존 프로그램을 폐기하는 새로운 교환 원칙을 채택해야 한다.

4. 공구 측정 오류

(1) 바이트 데이터 입력은 바이트 핀을 고려하지 않습니다.

(2) 도구 설치가 너무 짧습니다.

(3) 공구측량은 과학적인 방법을 채용하여 될수록 정확한 기구를 사용한다.

(4) 칼의 길이는 실제 깊이보다 2~5mm 길다.

5. 프로그램 전송 오류

(1) 프로그램 번호 호출 오류나 프로그램이 변경되었지만 이전 프로그램에서 가공되었습니다.

(2) 현장 청부업자가 가공하기 전에 절차의 상세한 데이터를 검사해야 한다.

디지털 제어 가공 시 인위적인 원인이나 선반 원인으로 인해 공구나 선반이 공작물이나 선반과 충돌하기 쉽다. 가벼운 것은 공구나 피가공 부품을 충돌시킬 수 있고, 무거운 것은 선반 부품을 파괴할 수 있으며, 선반은 가공 정밀도를 잃게 할 수 있으며, 심지어 인신 안전 사고를 일으킬 수 있다.그러므로 수치제어가공을 진행하기전에 수치제어가공오유의 원인을 숙지하는것은 오유의 발생을 줄이는데 도움이 되며 수치제어가공사고를 줄이고 수치제어가공의 안전률을 높이는데 유리하다.