축류 부품을 가공하는 과정에서 오차가 너무 큰 문제를 피하기 위해 다음과 같은 몇 가지 측면에 주목해야 한다. 1. 칼의 오차: 칼의 기하학적 오차와 마모 오차는 모두 가공 부품의 정밀도에 영향을 미친다.이러한 오차를 줄이기 위해서는 적합한 공구 재료와 기하학적 매개변수를 선택하여 공구를 올바르게 설치하고 정기적으로 공구의 마모 상황을 검사하여 마모가 심한 공구를 제때에 교체해야 한다.2, 선반 오차: 선반의 제조 오차, 레일 오차와 전동 체인 오차는 모두 가공 정밀도에 비교적 큰 영향을 미칠 수 있다.따라서 작업셀이 제대로 작동하는지 정기적으로 유지 보수 및 교정해야 합니다.이와 동시에 가공과정에 절삭용량을 합리하게 선택하여 선반의 마모를 줄여야 한다.3. 공정 시스템 오차: 공정 시스템은 가공 부품, 집게, 공구 등을 포함하는데 그 오차도 가공 부품의 정밀도에 영향을 미친다.이러한 오차를 줄이기 위해서는 적합한 집게를 선택하여 공작물의 집게 정밀도를 확보해야 한다;가공소재를 정확하게 설치하여 가공소재의 정밀도와 안정성을 확보한다.공구의 마모를 줄이기 위해 절삭 용량을 합리적으로 선택합니다.4. 치수 오차: 축류 부품은 선반가공 과정에서 치수 정밀도 초차의 문제가 발생하기 쉽다.이러한 상황을 피하기 위해서는 도면을 잘 보고 진입 눈금판 사용 방법과 눈금 칸수를 잘 보아야 한다;가공 여유에 따라 컷 깊이를 계산하여 얕은 시험 컷을 한 다음 컷 깊이를 수정합니다.계량기는 사용하기 전에 반드시 부품을 자세히 검사하고 조정하여 계량기를 정확하게 사용해야 한다.가공소재의 온도가 높을 때 측정할 수 없으며, 온도가 실온으로 떨어질 때 다시 진행해야 한다.이밖에 또 일부 구체적인 오차감소방법을 채용할수 있다. 례를 들면 원시오차법, 오차전이법, 오차분조법 등이다.이러한 방법은 구체적인 가공 상황과 수요에 따라 선택하고 응용할 수 있다.