정밀 부품으로 가공이 매우 엄격하다.가공 단계에는 공구, 분해 등이 포함됩니다.크기와 정밀도는 구체적으로 요구된다. 예를 들어 플러스마이너스 1mmμ는 M의 수량 등 잘못된 크기가 너무 크면 폐기물로 변한다. 이는 재가공에 해당하며 시간을 들여 가공된 원자재를 모두 파괴해 원가가 증가하고 부품을 사용하지 못할 수도 있다.

정밀 부품 가공에서 주요 치수 요구는 실린더 지름과 같은 엄격한 요구입니다.양과 음의 차이는 요구 범위 내의 합격 부분일 뿐, 그렇지 않으면 관계가 없는 부분이다.사이즈도 엄격하게 요구됩니다.음의 차이와 양의 차이도 마찬가지로 내장된 원통 (예: 매우 간단한 기본 어셈블리) 등이 필요합니다.허용 오차 범위를 벗어난 지름이 충분한 경우 삽입할 수 없습니다.특정 지름이 허용 오차의 음수 한계를 초과할 정도로 작으면 삽입 느슨함과 불안정성 문제가 발생합니다.이것들은 모두 격식에 맞지 않는 품종으로, 강병의 길이가 너무 길거나 너무 짧아 허용 범위를 벗어났으며, 관련되지 않은 화물이므로 폐기하거나 재가공해야 하며, 불가피하게 원가의 증가를 초래할 수 있다.

실제로 정밀 부품의 가공 요구는 가장 중요한 치수 문제이다.반드시 부도에 따라 엄격하게 가공해야 한다.가공의 구체적인 치수는 도면의 기본 이론적 치수와 일치하기 어렵다.가공된 치수만 허용 편차 범위 내에서 데이텀을 충족합니다.그러므로 정밀부품가공의 요구는 엄격히 기본리론치수에 따라 가공하는것이다.둘째, 우수한 정밀 부품 가공 기계와 검사 기구, 우수한 생산 설비는 정밀 부품을 가공하기 쉽고 정밀도가 높으며 실제 효과가 더 강하다.테스트 기구는 요구에 부합되지 않는 부품을 검출할 수 있으며, 고객에게 발송하는 모든 화물은 진정으로 요구를 만족시킬 수 있다.