정밀 프레스 부품의 프레스 과정 중에 때때로 균열이나 결렬 현상이 나타나 프레스 부품이 폐기될 수 있다.발생 원인은 주로 부분적으로 받는 응력이 판재의 강도를 초월하여 형성된것이다.프레스 부품이 갈라지는 원인은 매우 많으므로 해결 과정에서 갈라진 부위를 자세히 검사하고 상세한 상황에 근거하여 결렬이 발생하는 원인을 추측한 다음에 결렬 문제를 해결하는 상세한 계획을 세워 프레스 부품이 결렬되는 것을 방지해야 한다.

1. 균열 심화, 결렬 결점 발생 원인

(1) 재료의 프레스 기능이 공정 요구에 부합되지 않는다.서로 다른 원료의 판재는 서로 다른 연장률과 인장 강도를 가지고 있으며, 선택한 판재의 기능이 인장 깊이의 요구에 도달하지 못하면 프레스 프로세스의 판재는 당겨진다.

(2) 판재의 두께가 매우 나쁘다.판재의 두께가 매우 낮고, 판재는 깊이를 늘리는 과정에서 빈틈이 작아지고, 판재는 압력을 받아 응력이 커지며, 깊이를 당겨 성형하기 어렵고, 판재는 쉽게 움직이지 않아 갈라진다.

(3) 판재의 외관은 품질이 떨어지고 스크래치, 녹슬음, 불순물이 있다.판재의 겉면에는 긁힌 자국이 있어 성형과정을 깊이있게 하는 과정에 응력집중을 일으키기 쉬우며 겉면에는 녹이 슬고 불순물이 판재의 성형과정의 저애력을 첨가하게 된다.(4)은 공정 규정에 따라 윤활제를 바르지 않는다.

(5) 압제면의 재료 공급 저항이 너무 크다.털의 나쁜 외형이 크고, 압재근의 빈틈이 작으며, 오목모형의 원각 반경이 작고, 당김근이 너무 높으며, 압재면, 당김근의 겉면의 광결도가 떨어지면 모두 판재의 활동 저항력이 커지고, 결렬을 형성할 수 있다.

(6) 판재의 위치가 맞지 않는다.생산조작과정에 판재의 방위가 편향되여 한쪽은 재료를 너무 많이 누르고 한쪽은 재료를 너무 적게 누르며 너무 많은 한쪽은 압력을 받아 응력이 크고 재료를 넣기가 어려워 갈라졌다.

(7) 금형의 설치가 부당하거나 프레스의 정밀도가 떨어져 압변력이 고르지 못하고 일부 압변력이 너무 커서 판재가 결렬된다.

(8) 부분의 깊이감는 양이 너무 커서 깊이감는 변형은 판재의 변형을 초월한다.

2. 정밀 프레스 부품의 균열, 결렬 결점의 예방 조치

(1) 계획 개발 단계에서 적합한 판재를 선정하여 성형 기능 요구를 깊이 있게 한다.

(2) 생산 과정에서 판재의 외관 품질, 판재의 외관 부식, 불순물을 검사한다.

(3) 정시에 검사하여 프레스 금형을 유지하고 금형의 겉면을 광택을 내어 금형의 겉면이 거칠어지도록 한다.

(4) 규정생산과정표준화작업, 페인트칠요구를 엄격히 집행한다.

(5) 정시 점검은 프레스 설비의 정밀도를 유지한다.

이 글은 EMAR 금형 유한회사에서 나온 것입니다. 더 많은 EMAR 관련 정보는 클릭하십시오. www.sjt-ic.com,