단조품은 가소성 변형을 통해 금속을 원하는 모양이나 적당한 압축력으로 압축하는 물체이다.일반적으로 망치나 압력을 사용하여 이 힘을 실현한다.단조 과정은 입자 구조를 형성하여 금속의 물리적 성질을 개선한다.실제 사용되는 부품에서는 올바른 설계를 통해 입자가 주압 방향으로 흐를 수 있습니다.

1. 단조품의 온도를 고려할 때 반제품과 금형이 접촉할 때의 온도강하를 고려하고 금형을 예열하여야 한다;

2. 변형이 어려운 합금에 대해서는 가능한 한 느린 속도로 변형해야 하며, 망치나 프레스의 여정 변형은 대략적으로 통제해야 한다.속도 민감 재료의 경우 변형 속도를 선택할 때 온도 효과를 고려해야 합니다.

3. 폐모 단조의 가소성은 개모 단조보다 우수하고, 개모 단조의 가소성은 자유 단조보다 우수하다.자유단조과정에서 모루자리의 신장과 띠고리의 압화거친도는 평모루와 무환압화거친도보다 금속의 가소성을 더욱 잘 발휘할수 있다.

4. 저가소성 연장시 적당한 공급비를 선택하는데 주의를 돌려야 한다.공급비가 너무 작으면 변형이 상하 두 부분에 집중되어 완전히 단조할 수 없고 축 방향에 스트레칭 응력이 생겨 가로 균열이 생긴다.지르코늄 투박도 과정에서 변형의 불균일성을 개선하고 표면에 균열이 생기도록 소프트 매트인 지르코늄 투박도 또는 중첩 지르코늄 투박도(케이크 부품의 단조에 사용)를 사용하는 것이 일반적이다.

5. 단조 과정을 후처리로 간주한다면, 조결정 조직을 얻기 위해 임계 변형 정도에서 단조하는 것을 최대한 피해야 한다.구체적으로 말하면 금속은 량호한 가소성을 갖고있고 고온변형력이 작기에 림계변형정도보다 훨씬 큰 변형을 단조해야 한다.저온 보정 중에 로컬 코스메틱은 임계 변형보다 낮은 작은 변형을 사용합니다.

6. 온도와 변형 정도의 선택이 적절하지 않기 때문에 입자가 거칠어질 때 열처리를 통해 서로 전환하여 입자 구조를 세분화할 수 있다.그러나 열처리 과정에서 상이전이 발생하지 않은 강, 예를 들어 강철의 경우 단조 과정에서 정교하고 균일한 미립자 조직을 얻을 수 있다.따라서 이러한 재료는 단조할 때 주의해야 합니다.

7. 열변형으로 형성된 섬유구조로 인해 금속의 역학적 성능은 각방향 이성이 될 것이다. 즉 수직적 역학적 성능 중의 a, Z, AK는 수평적 상응하는 지표보다 훨씬 크고 두 방향의 강도 RM이다.re의 차이는 매우 작다;

8. 열변형이 역학성능에 미치는 영향은 제한적이다: 단조비가 5보다 크지 않을 때 금속의 역학성능은 비교적 빠르고 금속역학성능의 각방향 이성은 뚜렷하지 않다.단조비가 5보다 크면 섬유조직으로 인한 력학성능의 각방향이성은 단조비의 증가에 따라 갈수록 뚜렷해지며 종방향력학성능이 거의 없고 횡방향력학성능이 급격히 떨어진다.따라서 과도한 변형은 단조품의 품질에 해롭다.