레이저 출력은 가공된 용융 능력과 직접적인 관계가 있는 파라미터로 가공 능력을 향상시키는 요구에 맞추어 출력을 증가시켜야 한다.가공 능력을 향상시키는 경우는 다음과 같습니다.

1. 심양 레이저 절단의 운행 속도를 높인다.

2. 필요한 가공 판재의 두께를 증가시킨다.

3. 알루미늄, 구리 등 고반사 반사 인수 재료를 가공한다.

4, 짧은 초점 렌즈에서 긴 초점 렌즈로 변경합니다.

5. 초점 위치가 피가공물 표면의 변화에서 전환된다.

우리는 가공 후의 절단면 및 가공 중의 불꽃의 상황에 근거하여 사용하는 가공 조건의 출력 에너지가 적합한지 판단할 수 있다.출력이 기준치보다 훨씬 크면 절개 주위의 열 영향이 커지고 모서리 부위에 용해가 발생한다.그리고 절단면 자국이 굵어져 상부에서 하부로 수직으로 내려갔다.출력 값이 표준 값보다 훨씬 작으면 컷의 아래쪽이 크게 굵어져 파낸 상태가 됩니다.게다가 찌꺼기는 부착량이 많이 늘어나 제거하기 어렵다.절단 과정 중의 화성은 절단 전진의 반대 방향에 뒤처져 있다.적합한 가공 출력 조건은 일정한 범위 내에 존재하며, 가공판의 두께가 얇을수록 출력 조건의 범위가 넓다.적당한 출력 조건에서 가공하면 절단면의 흔적이 가늘고 하부는 광속에 비해 전진이 약간 느리다.

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