판금 외피 가공은 복잡한 공정 과정으로 흔히 볼 수 있는 문제에 부딪힐 수 있다.다음은 일반적인 문제와 해결 방법입니다.

1. 외피 변형: 판금 재료가 가공 과정에서 쉽게 변형되기 때문에 가공된 외피 모양이 요구에 부합되지 않는다.해결 방법은 가공 과정에서 더욱 안정적인 집게를 사용하고 적당한 냉각 방법을 채택하여 재료가 지나치게 열을 받지 않도록 하는 것이다.

2.스크래치: 케이스를 잘라내거나 구멍을 뚫는 등 가공할 때 스크래치 현상이 쉽게 나타나 케이스의 표면 품질에 영향을 준다.해결 방법은 공구의 각도를 조정하거나 재료의 가공 속도와 압력을 변경하거나 가공 영역에 보호 레이어를 추가하는 것입니다.

3. 용접 문제: 케이스의 용접 헤드에 용접이 고르지 않고 용접 강도가 부족한 문제가 발생할 수 있습니다.해결 방법은 적합한 용접 설비와 공정을 사용하여 용접 조작 기술을 향상시키고 더욱 적합한 용접 재료를 선택하는 것이다.

4. 표면 처리 문제: 외관의 표면 처리는 외관과 방부 능력에 영향을 줄 수 있다.흔히 볼 수 있는 문제는 표면 산화, 코팅 벗겨짐 등이다.해결 방법은 표면 처리 과정을 최적화하고 표면 처리 층의 두께와 내식성을 증가시키는 것이다.

5.사이즈 편차: 케이스 가공 후 사이즈가 설계 요구와 맞지 않아 편차가 있을 수 있습니다.해결 방법은 측정과 제어 단계를 강화하고 정밀도가 더 높은 가공 설비를 사용하며 가공 공정 매개 변수를 조정하는 것입니다.

6. 소리 문제: 일부 케이스는 사용 과정에서 소음이 발생하여 제품의 사용 효과에 영향을 준다.해결책은 소음 흡수재를 늘리고 설계 구조를 개선하며 다른 부품과의 마찰을 줄이는 것 등이 될 수 있다.

7. 내구성 문제: 열악한 환경에서 사용하는 케이스는 산화, 부식 등의 문제가 발생하여 케이스의 내구성에 영향을 줄 수 있다.해결 방법은 내식성이 좋은 재료를 선택하여 표면처리를 하고 합리적인 방호조치를 설계하는 등이다.

8.안전성 문제: 케이스 가공 과정에서 용제, 전원 등 위험물과 관련될 수 있습니다.해결 방법은 노동 보호 조치를 강화하고 안전하고 신뢰할 수 있는 설비와 공예를 채택하여 필요한 훈련과 지도를 제공하는 것이다.

9.환경 문제: 외피 가공은 폐수, 폐기 등 환경 문제와 관련된다.해결책은 폐수, 배기가스의 배출을 합리적으로 통제하고 환경보호 설비와 공예를 채용하여 폐기물의 처리와 재활용을 강화하는 것이다.

다음은 판금 외피 가공 과정에서 흔히 볼 수 있는 문제와 해결 방법에 대한 소개입니다.가공 과정에서 끊임없이 경험을 총결하고 가공 기술을 향상시켜 케이스의 품질과 성능을 확보해야 한다.