cnc 가공 설비를 사용하여 가공하면 효율이 높고 품질이 좋지만 만약에 공예 설계가 적절하지 않으면 그의 장점을 잘 나타내지 못한다.심수 EMAR은 10여년의 cnc정밀가공경험을 가진 실력공장으로서 회사는 각종 cnc수치제어가공설비 100여대를 갖고있는데 회사의 다년간의 발전에서 다음과 같은 일부 경험을 총화해냈다. 만약 cnc가공공예의 배치가 부당하면 다음과 같은 문제가 존재하게 된다.

1. cnc 가공 공정이 너무 분산

이 문제가 발생한 원인은 번잡함을 두려워하고 (준비시간을 가리킴.) 프로그래밍이 간단하고 조작가공을 간소화하며 한자루의 칼가공을 사용하면 칼을 쉽게 조절할수 있고 일반가공에 익숙해질수 있다.이렇게 하면 제품의 품질 (위치 공차) 을 보장하기 어렵고 생산 효율을 잘 발휘하지 못하게 된다.그러므로 cnc가공공예인원과 조작자는 전면적으로 수치제어가공지식을 숙지하고 많이 시도하여 관련 지식을 장악하고 될수록 공정집중의 방법으로 가공해야 하며 몇번 더 사용하면 자연히 그 우세를 구현할수 있다.공정집중을 채용한후 단위가공시간이 증가되여 우리는 두대의 설비를 얼굴을 맞대고 배치하여 1인 2대의 설비를 조작함으로써 효률이 대폭 제고되고 품질도 아주 좋은 보증을 받았다.

2. cnc가공순서가 불합리하다

일부 cnc 가공 작업자는 준비상의 일부 문제를 고려하여 항상 가공 순서를 매우 불합리하게 안배한다.수치제어가공은 일반적으로 일반기계가공공예편제의 요구에 따라 가공을 진행하는데 례를 들면 먼저 굵은후 가는 (칼갈이), 먼저 안팎으로 절삭매개변수를 합리하게 선택하는 등이다. 이렇게 해야만 품질과 효률이 제고될수 있다.

G00(G26, G27, G29)의 빠른 위치 추적 명령인 G00 명령을 신중하게 사용하면 프로그래밍과 사용에 큰 편리함을 가져다 준다.그러나 만약 설치와 사용이 부당하다면 흔히 속도설치가 너무 커서 영시로 되돌아가는 과충, 정밀도가 내려가고 설비의 궤도면이 당겨지는 등 불량한 후과를 초래하게 된다.제로 (0) 로 돌아가는 노선에 주의하지 않으면 부품과 설비에 충돌하는 안전사고가 발생하기 쉽다.따라서 G00 명령어 사용을 고려할 때는 주도면밀하게 고려해야 하며 마음대로 해서는 안 된다.

수치제어가공에서 특히 프로그램의 검색과 시험운행을 강화하는데 주의를 돌려야 한다.프로그램이 제어 시스템을 입력한 후, 조작자는 SCH 키 및,,, 이동 키를 이용하여 불확정과 확정 검색을 진행하고, 필요할 때 프로그램을 수정하여 프로그램의 정확성을 보장해야 한다.이와 동시에 정식으로 절차가공을 집행하기전에 반드시 절차시험운행(공방열기)을 거쳐 가공로선이 설계로선과 일치하는가를 확인해야 한다.

실제 업무에서 다른 몇 가지 문제에 부딪힐 수 있지만 cnc가공공정기술자와 조작자가 지혜를 모아 디지털 제어에 관한 지식과 기교를 진지하게 파악하면 디지털 제어 설비는 기업을 위해 최대의 효익을 발휘할 수 있다.