1. 적합한 절삭 매개변수 선택: CNC 가공 속도, 절삭 깊이, 이송 속도 등의 수치 제어 매개변수의 선택은 가공 표면의 마무리에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다.일반적으로 컷 속도를 높이고 컷 깊이와 이송 속도를 줄이면 서피스 마무리가 향상됩니다.2. 공구의 선택: 공구의 재료, 날의 반지름 등도 가공 표면의 마무리에 영향을 줄 수 있다.고속도 강철 공구와 같은 고품질 공구를 사용하면 가공 표면의 마무리를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.3, 냉각액 사용: 고품질의 냉각액을 사용하면 가공 과정 중 공작물과 공구의 마찰열을 효과적으로 낮추고 표면의 거칠음을 줄이며 표면의 광결도를 높일 수 있다.4. 가공 횟수 증가: 가공 횟수, 즉 동일한 표면을 여러 번 가공함으로써 표면의 광결도를 점차적으로 높일 수 있다.5. 광택 처리: 디지털 제어 CNC를 가공한 후, 광택 설비를 사용하여 표면을 광택 처리하여 표면의 광결도를 한층 더 높일 수 있다.6. 선반 파라미터의 조정: 선반 주축의 회전 속도를 안정시키고 주축의 떨림을 피하여 가공 표면의 거친 정도를 줄인다.