1. 요구가 높은 부품

5축 CNC 가공 수치 제어 선반은 제작과 칼 정밀도, 보상 정밀도 및 선반 강성에서 모두 일반 선반 때문에 훨씬 더 정밀도가 높은 부품에 관하여 5축 CNC 수치 제어 선반에서 가공해야 한다.특히 모선의 직선도, 원도, 원통에 대한 요구가 높은 부품들은 더욱 그러하다. 왜냐하면 5축 가공센터의 선반가공 운동은 모두 고정밀 보간 연산과 서보의 구동을 거쳐 가공 정밀도를 잘 완성하고 부품의 정밀도 요구를 만족시킬 수 있기 때문이다.

5축 가공 수치 제어 선반은 매우 좋은 강성과 제작 정밀도를 가지고 있을 뿐만 아니라 절삭 속도의 안정성도 매우 뛰어나며, 이 특성은 공작물의 겉면의 거친 정도를 낮추는 데 매우 협조적이다.일반 선반은 회전 속도가 안정되지 않아 단면 내의 거친 정도가 일치하지 않는다.5축 수치 제어 선반을 사용하여 선반가공 속도를 비교적 좋은 선 속도로 안정시키면 가공된 부품이 거칠어질 뿐만 아니라 일치할 수 있다.

레이저 프린터의 다면반사체, 복사기의 반전북, 카메라 등 광학 설비의 렌즈와 그 금형은 정밀도가 마이크로미터급에 도달하는 고정밀 5축 수치제어 선반에서만 가공할 수 있는 초정밀 및 초저외모의 거친도 부품도 있다.

2. 겉모습이 난잡한 부품

난잡한 곡선과 평면으로 구성되어 겉모양이 난잡한 반전체 부품은 일반 선반으로 가공할 수 없다.그리고 5축 가공 센터를 활용하면 쉽게 완성할 수 있다. 왜냐하면 수치 제어 선반은 직선과 호 삽입 기능, 그리고 일부 비원곡선 삽입 기능을 가지고 있기 때문이다.요약 커브는 직선과 호로 구성된 부품으로 직선과 호 보간으로 직접 가공할 수 있습니다.비원곡선으로 구성된 부품을 요약하는 방법에 대해서는 비원곡선으로 가공을 보간할 수 있습니다.부품 커브가 작업셀의 보간과 같은 용도에 있지 않은 경우에도 먼저 선 또는 호로 접근하고 선 또는 호로 보간하여 도면에서 요구하는 형태에 도달할 수 있습니다.

3. 가로로 가공된 반전체

예를 들어 일부 반전체 부품은 가로 가공, 예를 들어 키웨이나 레이디얼 구멍 등을 가지고 있거나 끝면에 흩어진 구멍계와 곡면이 있는 케이스나 축 부품을 가지고 있다.이런 종류의 부품은 만약 일반 선반을 선택하여 가공한다면, 작업 순서가 많을 뿐만 아니라, 작업 순서도 비교적 분산되어 가공에 매우 불리하다.그리고 5축 가공 센터를 선택하여 가공한다. 왜냐하면 능동 칼 교환 시스템이 있기 때문에 한 번만 끼우면 일반 선반의 다중 가공 공정을 완성할 수 있다.이렇게 하면 클립 횟수를 줄이고 공정 집합의 준칙을 완성하여 가공 품질의 안정성을 확보할 수 있으며 가공 효율을 높이고 가공 원가를 낮출 수 있다.

4. 특수 스레드 부품

스레드 가공 능력에 있어서, 일반 선반은 등거리의 직면 스레드와 원추면 스레드를 가공할 수 있지만, 부등거리 스레드, 끝 스레드 등에 관해서는 힘에 부친다.또한 일반 작업셀은 고정된 몇 가지 피치만 가공할 수 있습니다.

5축 연동 가공 센터 수치 제어 선반을 활용하여 얼마나 절거된 직면, 원추면 및 단면 스레드를 가공할 수 있을 뿐만 아니라 증나사, 감나사 같은 변나사 스레드 및 등나사와 변나사 거리가 부드럽게 변환되는 스레드도 가공할 수 있다.또한 5축 가공 선반은 나사를 가공할 때 주축의 방향을 일반 선반처럼 번갈아 바꿀 필요가 없고, 다시 기계 클립 경질 합금 나사 선반을 장착하면 비교적 높은 회전 속도를 운용할 수 있기 때문에 일반 선반보다 훨씬 높은 가공 효율을 가지고 있으며, 가공된 나사 품질도 후자보다 우수하다.