5축 CNC 머시닝은 승용차를 효율적이고 쉽게 시장에서 판매할 수 있도록 극도로 정교한 방식으로 작은 부품을 생산하고 쉽게 중복 제작할 수 있다.제작 과정에서 5축 CNC 가공을 많이 시행했기 때문에, 회사는 현재 고객의 승용차에 대한 수요의 거대한 증가에 만족할 수 있다.

승용차 업계의 난잡함과 정확성에 대한 요구로 인해 다축 제작은 승용차 부품의 수요를 만족시키는 필수 조건이다.다양한 기계 설정을 방지하려면 5축 CNC 머시닝이 없어서는 안 됩니다.다축 제작으로 한 대의 기계를 이용해 서로 다른 축을 거쳐 난잡한 기하학적 형상을 쉽게 만들 수 있다.

5축 CNC 머시닝 승용차 머시닝을 사용하면 기계가 가공소재에 탄젠트를 유지한 다음 여러 축을 빠르게 절단할 수 있습니다.비록 1축 5축 CNC 머시닝 설정과 비교했을 때, 이 시스템의 초기 설정 비용은 더 높지만, 장기적으로는 더 짧은 회전 시간과 고정밀 절단의 장점을 가지고 있다.

1. 승용차 부품

5축 CNC 가공은 현재 승용차 제작에 널리 응용되는 방법이며, 서로 다른 승용차의 일부 기본 요소에서 많은 시행을 받았다.그들 중 일부는

2. 변속기

변속기는 승용차에서 매우 중요한 전동 조직이다.변속기는 엔진의 동력이 바퀴에 정확하고 유용하게 전달되도록 확보한다.이제 변속기의 모든 기어와 축은 디지털 제어 선반에 의해 정확하게 제작됩니다.밀링, 선반가공 및 평면 연마와 같은 다양한 디지털 제어 기술은 기어 박스 내의 축과 기어가 견고하고 정확하며 비교적 유용한 방식으로 동력을 전달합니다.

3. 구동교

구동 브리지도 기어박스와 엔진에서 바퀴로 동력을 전달하는 중요한 전동 조직이다.구동 브리지의 중축에 있는 두 개의 초급 준쌍곡면 기어는 반드시 5축 CNC 가공을 이용하여 가공하여 비교적 높은 수준의 정밀도를 제공해야 한다.5축 CNC 가공 기계는 또한 차속기의 테이퍼 기어를 가공하여 안정적인 주행과 안정성을 제공합니다.

4.전조등과 백라이트

많은 승용차 제작자들은 난잡한 전조등과 백라이트 디자인을 제안했는데, 5축 CNC 가공 외에 더 좋은 매칭이 될 수 있는 다른 생산 방법은 없다.레이어가 없는 솔리드 블록에서 난잡한 모양을 조각할 수 있기 때문에 제작자는 헤드 램프와 테일 램프가 난잡한 모양을 만든다고 생각할 수 있으며, 이러한 모양은 선명하고 매끄러워 초탁한 광선 전송을 실현할 수 있다.