1. 각 절차는 가공하기 전에 공구와 절차가 공통적인지 엄격히 확인해야 한다.

2. 공구를 장착할 때 공구의 길이와 선택한 헤드가 적합한지 확인해야 한다.

3. 기계가 돌아가는 과정에서 문을 열지 말고, 날칼이나 부품이 흩어지는 것을 피한다.

4. 가공 중에 공구가 발견되면 작업자는 즉시 중단할 필요가 있습니다. 예를 들어 긴급 중단 버튼이나 재설정 버튼을 누르거나 이송 속도를 0으로 조정할 수 있습니다.

5. 동일한 가공소재에서 동일한 가공소재의 동일한 영역을 유지하여 공구가 연결될 때 CNC 가공센터 조작 규칙의 정확성을 확보할 필요가 있다.

6. 가공 중에 가공 여유가 너무 많은 것을 발견하면 "싱글 세그먼트" 또는 "일시정지" 를 사용하여 X, Y 및 Z 값을 지운 다음 수동으로 밀링한 다음 다시 흔들어야 합니다."0" 은 스스로 작동하도록 만듭니다.

7, 조작 과정 중, 조작 인원은 기계를 이탈하거나 정시에 기계의 운행 상태를 검사해서는 안 된다.도중에 이탈하려면 관련자를 지정해 검사할 필요가 있다.

8. 광도를 도포하기 전에 선반 내의 알루미늄 찌꺼기를 깨끗이 청소하여 알루미늄 찌꺼기가 기름을 빨아들이지 않도록 해야 한다.

9. 조가공할 때 될수록 공기로 불고 경도절차에서 기름을 뿌린다.

10. 공작물이 비행기에서 내린 후, 제때에 가시를 제거해야 한다.

11. 퇴근할 때 조작인원은 제때에 정확하게 인계하여 후속처리가 정상적으로 진행되도록 확보해야 한다.

12. 전원을 끄기 전에 라이브러리가 제자리에 있고 XYZ축이 중심에 있는지 확인한 다음 선반 조작 패널의 전원과 주 전원을 닫습니다.

13. 뇌우를 만나면 즉시 전원을 폐쇄하고 작업을 중단할 필요가 있다.