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수치 제어 가공 부품의 표면 조잡도 처리 방식과 기계 가공이 공구 선택에 대한 중요성
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수치 제어 가공 부품의 표면 조잡도 처리 방식과 기계 가공이 공구 선택에 대한 중요성

출시 날짜:2024-12-05     검색 횟수 :


자동차 부품의 표면 품질은 부품 표면의 미시적 오차와 기하학적 오차를 직관적으로 나타낼 수 있다. 물론 표면의 거친 정도도 하나의 반응의 중요한 지표이고 부품의 표면 품질을 검사하는 것이 중요한 근거이다. 그 선택의 합리적 여부는 후기의 제품 품질과 사용 수명에 직접적으로 관계된다. 기계 부품 표면의 거친 정도 선택 방법은 주로 계산법, 실험법과 유추법이 있다.

예를 들어 기계 부품 설계에 있어 유비법을 많이 사용했는데 이런 방법의 특징은 간편하고 효과적이며 신속하다는 것이다. 유비법을 응용하려면 충분한 참고 자료가 필요하다. 현재의 각종 기계 설계 수첩에서 비교적 전면적인 자료와 문헌을 제공했다. 번데기를 비교하는 것은 공차 등급에 맞는 표면 조잡도이다. 일반적인 상황에서 기계 부품의 사이즈 공차 요구가 적을수록 기계 부품의 표면 조잡도 값도 낮고 표면에 대한 요구도 매우 낮다.일반적으로 치수 공차가 요구되는 기계 부품의 표면 거친도가 공차 레벨을 처리하는 방법과 표면 거친도 값 사이에는 일정한 대응 관계가 있습니다.

현재의 기계 가공 업계는 기술의 향상에 대해 사용하는 칼에 대해서도 더 높은 요구를 제기하고 있다. 그 사용 수명이 길어야 할 뿐만 아니라 절삭할 때 저오염을 해야 한다. 즉시 EMAR 정밀 과학기술을 따라 기계 가공이 칼에 대한 높은 요구와 고수명 저오염에 대한 요구를 함께 살펴보자.

수치 제어 가공 부품의 표면 조잡도 처리 방식과 기계 가공이 공구 선택에 대한 중요성(pic1)

디지털 제어 기계 가공의 공구에 대한 요구는 주로 다음과 같은 방면에서 나타난다.

1. 과학기술의 발전과 함께 기계 가공 업계는 재료의 표면 성능에 대한 요구가 점점 높아지고 있다. 특히 최근 제때에 여러 가지 침전 기술의 발전으로 표면 공정 기술의 연구와 응용은 획기적인 발전을 이루었다. 이런 기술은 기계 성능의 요구를 실현했을 뿐만 아니라 전자, 광학 전자, 열혈, 광학과 초전도체가 생물학 표층과 관련된 기능 재료 분야에서 실력을 발휘했다.

2. 표면공학은 저렴한 금속재료가 성능과 이모 방면에서 더 큰 우세를 발휘하게 할 뿐만 아니라 용모치의 각종 신형 도금층과 박막 재료의 중요한 수단이 되었고 응용 잠재력이 매우 크다;

3. 절삭 공구의 다양성과 사용 시 상태 특징은 공구 도금층을 선택하는 차이를 결정한다. 선반가공과 드릴링이 다르기 때문에 밀링은 끊긴 충격의 특징을 고려해야 한다. 초기에 발전한 코팅은 내마모를 주요 착안점으로 하여 경도를 높이는 것을 주요 지표로 한다. 가공할 때 공구와 부품 간의 끊임없는 마찰은 대량의 열에너지를 발생시킨다. 공구의 과열로 인해 변형이 발생하는 것을 피하고 가공 정밀도에 영향을 주며 절삭액의 사용 수명을 연장한다.

4. 기계가공공업수준의 개변은 칼을 절삭할 때 거의 건건절삭을 사용하는데 절삭액을 완전히 취소하지 않았을 때 될수록 그중에 녹방지제 2만 함유하고 유기물이 없도록 해야 순환회수의 원가를 크게 낮출수 있다.

5. 절삭액을 줄이고 면제하는 일부 문제를 해결하려면 칼의 도금층은 칼이 더욱 긴 사용수명을 가지게 해야 할뿐만아니라 스스로 윤활하는 기능도 있어야 한다.

6. 금강석 코팅의 출현은 일부 재료의 기계 가공 방면에 현저한 우세를 나타내지만, 최근 몇 년간의 연구에서 SP2 구조를 위주로 하는 금강석 코팅의 경도도 20~40Gpa에 달할 수 있다는 것을 증명했다;

7. 검은 금속과 그 촉매 효과에 문제가 없다. 그 마찰 계수가 매우 낮고 습기에 강하다. 절삭할 때 냉각제를 사용할 수도 있고 건절삭을 사용할 수도 있다. 그 수명은 비도금칼보다 배로 향상된다. 강철 재료를 가공하는 데 문제가 없다. 그래서 코팅과 칼 공장의 큰 관심을 끌었다. 시일이 지나면 이런 신형 금강석 코팅은 절삭 분야에서 더욱 광범위하게 응용될 것이다.

수치 제어 가공 부품의 표면 조잡도 처리 방식과 기계 가공이 공구 선택에 대한 중요성(pic2)

이상은 바로 기계가공이 칼에 대한 요구를 간단히 논술한 것입니다. 심천시 EMAR정밀과학기술유한공사는 고정밀 수치제어 부품의 맞춤형 가공과 대량 생산에 전념하고 있습니다. 20여 년의 정밀가공 경험으로 EMAR은 항공부품, 자동차부품, 의료와 통신부품의 가공을 더욱 여유롭게 할 수 있습니다. 회사가 먼저 iso9001, iso14001, iatf16949 품질관리 인증을 통과하고 엄격하게 집행한 것은 귀하의 수치제어 서비스입니다.