심양 판금 가공은 제품이 규격, 성능 등 각 방면에서 모두 비교적 높은 표준이 있어야 한다고 강조하기 때문에 판금 가공 공정 방면에서 요구가 엄격하다.전형적인 판금 가공 공정에는 재료 하부, 굽힘, 스트레칭, 레이저 절단 등이 포함되며, 최종적으로 재료 낙하 공정을 완료하여 재료 분리를 실현해야 한다.

재료 낙하 공정에서 상하 금형을 확정한 후, 그 중에서 제때에 판재를 고정하고, 상형을 구동하여 프레스를 완성하며, 상형의 응력 작용하에 판재를 분리하여 필요한 윤곽, 형태와 설계 사이즈를 얻는다.디지털 제어 프레스의 기술 개선에 따라 규모화 된 낙하물 부품은 종종 선명한 특성을 가지고 있습니다.

첫째, 분리단면의 가시가 비교적 작고 유선형의 외관미감을 갖고있다.

둘째, 낙재 공정으로 완성된 판금 가공품은 비교적 작은 사이즈를 가지고 있기 때문에 단품 성형에 시간이 적고 대량 생산에 적합하다;

셋째, 디지털 제어 프레스 플랫폼의 재료 낙하 조작은 간편하고 쉽기 때문에 조작자는 더 전문적이고 깊은 기술이나 지식을 가질 필요가 없다;

넷째, 디지털 제어 프레스는 자동 작업 상황으로 낙하물 재단을 완료하고, 규모화 양산 중 재료 이용률을 대폭 향상시킬 수 있기 때문에 원가 제어가 더욱 효과적이다.

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