정밀 부품 가공에 관해서는 모든 재료를 정밀 가공할 수 없다.일부 경도가 너무 큰 재료는 가공 부품의 경도를 초과하여 부품이 파손될 수 있다.따라서 이 재료들은 특수한 재료로 구성된 부품이나 엘리베이터를 절단할 수 없어 정밀가공에 적합하지 않다.

정밀 부품 가공 소재는 금속 소재 2종, 비금속 소재다.

일반적인 금속재료, 경도가 가장 큰 것은 스테인리스강이고, 그 다음은 주철, 그 다음은 구리, 마지막으로 알루미늄, 도자기, 플라스틱 등 가공은 비금속재료의 가공에 속한다.

1.우선 재료의 경도에 대한 요구이다.상황에 따라 재료의 경도가 비교적 높다.그러나 가공 부품의 딱딱한 요구에만 국한되어 가공된 재료는 그다지 딱딱하지 않다.부품보다 딱딱해서 가공할 수 없어요.

2.다음은 소재가 부드럽고 단단하며 적합하며 부품보다 약간 경도가 1사슬 이하입니다.동시에 가공 부품의 역할이 어떻게 사용되는지 보고 부품에 대해 합리적으로 재료를 선택한다.

결론적으로, 정밀 기계 가공에는 몇 가지 요구 사항이 있으며, 어떤 재질도 가공에 적합하지 않다.예를 들어, 부드러운 재료와 딱딱한 재료는 전자는 가공할 필요가 없고, 후자는 가공할 수 없다.

따라서 기본적으로 하나는 가공하기 전에 재료의 밀도에 주의해야 한다는 것이다.밀도가 너무 높으면 경도에 해당하지만 경도가 부품(회전판 카타)의 경도를 초과해 가공할 수 없다.부품을 파괴하는 것뿐만 아니라 칼을 날려 사람을 다치게 하는 등 위험하다.따라서 일반적으로 기계계 가공에서는 재료 재질이 카타보다 경도가 낮으면 가공할 수 없다.

기계가공방식에는 여러 종류가 있는데 각자의 기계가공방식에는 기술의 요구가 필요하다. 기계부품의 기본가공방식에 따라 아래의 재료, 굴곡, 인장, 성형, 용접 등 모든 기계가공방식에 주의해야 한다.

땅에 내려가는 것은 가공 방식 때문에 일반 빵, 빵을 세는 것, 절단판 개재, 레이저 가방, 바람 베기로 나뉜다.가공 방법에 따라 땅에 내려가는 가공 공예도 다르다.기계적으로 땅에 내려가는 방식은 주로 빵과 레이저가 끊어지는 것이다. 레이저가 끊어지는 장점은 가공 판재의 두께가 매우 크고 끊어지는 외형 속도가 매우 빠르며 가공이 매우 부드럽다는 것이다.단점은 한 번에 가공하여 성형할 수 없다. 인터넷상의 혈부품은 이 방식으로 가공해서는 안 된다. 가공의 원가가 매우 높다.

기계가공공장의 용접방법에는 주로 아크용접, 프라즈마아크용접, 기체용접, 압력용접, 용융용접, 슬라그용접, 각양각색의 부가가 있으며 기계제품의 용접은 주로 아크용접, 기체용접이다.융해가 부드럽고 기동성이 있으며 적용성이 광범위하고 전 위치에서 융해가 가능하며 사용설비가 간단하고 내구성이 비교적 좋으며 빵비용은 비교적 낮지만 작업강도가 매우 크고 품질이 불안정하여 조작자의 수준을 결정한다.가스용접화염의 온도와 성질은 조절할수 있는데 아크용접열원에 비해 열영향령역이 확대되고 열량이 아크집중에 미치지 못하며 생산률이 낮다.