프레스 가공 공장에서 철물 부품을 가공하는 과정에서 사용하는 원자재는 프레스 생산과 밀접한 관계를 가진다. 재료의 품질은 프레스 공정 과정 계획, 프레스 부품의 품질, 제품 사용 수명과 프레스 부품의 원가에 직접적인 영향을 미친다.따라서 우수한 철물 프레스 부품을 안정적으로 가공하기 위해 프레스용 원자재는 일정한 성능 지표 요구에 도달하여 프레스 가공 과정에서의 변형 요구에 적응해야 한다.

1. 강도극한은 금속재료가 외력효과에서 변형과 갈라짐에 반항하는 재능으로서 흔히 사용하는 강도극한은 다음과 같다.

1. 굴복 한계: 금속 재료가 외력의 효과에서 발생하는 것과 그 원시 단면 사이의 비율을 말한다;

2. 인장강도: 금속재료가 받아들일 수 있는 최대 인장력과 원시 단면 사이의 비율을 말한다;

3. 가위질 저항 강도: 금속 재료가 잘린 상태의 힘 효과에서 손상되지 않는 최대 응력을 말한다.2. 금속재료가 외력효과하에 영구적으로 변형되여 손상을 일으키지 않는 성능을 가소성이라고 한다.일반적으로 사용되는 플라스틱 지표는 다음과 같습니다.

1. 신장률: 금속재료가 당김효과로 갈라질 때 신장의 길이와 원래의 길이의 백분율을 신장률이라고 한다.

2. 단면수축률: 금속재료가 당김효과로 갈라질 때 단면이 축소된 면적이 원래의 길이와 같은 백분율을 단면수축률이라고 한다.

3. 컵돌기 실험값 (프레스 깊이): 프레스 가공 공장은 컵돌기 시험기에 규범화된 볼록 모형의 등속 하압 판재 시료가 있다. 볼록 모형의 압력에 따라 판재 시료는 둥근 오목함을 나타내고 그 깊이는 끊임없이 커진다. 빛에 침투할 수 있는 균열을 나타낼 때까지 지금의 오목 깊이는 바로 컵돌기 실험값이다.

3. 경도: 금속재료가 더욱 단단한 물체에 반항하여 그 안에 눌려 들어가는 재능을 경도라고 한다.경도는 재료 성능의 귀납 물리량으로, 금속 하재가 작은 부피 범위 내에서 탄성 변형, 가소성 변형 또는 파단에 반항하는 재능을 나타낸다.

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