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다듬고 광택을 내는 것은 판금 가공에서 자주 사용하는 방법이다.
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다듬고 광택을 내는 것은 판금 가공에서 자주 사용하는 방법이다.

출시 날짜:2024-12-09     검색 횟수 :


연마 광택은 심양의 판금 가공 과정에서 자주 사용하는 가공 공정으로 주로 판금 표면을 처리한다.그렇다면 판금 가공 프로세스에서 광택을 다듬는 데 주의해야 할 사항은 무엇입니까?다음 소편에서 소개해 드리겠습니다.판금 다듬기 광택 유의사항 작업 시 보호용 마스크 (또는 보호용 마스크) 및 안경을 잘 착용할 필요가 있다.

작업 전에 모래바퀴가 파손되었는지, 안전 보호 설비가 부족하지 않은지, 통풍 먼지 제거 설비가 유용한지 확인해야 한다.장치를 할 때는 너트의 압축 정도를 주의해야 하며, 모래바퀴가 운동할 때 미끄럼이 발생하지 않도록 단단히 눌러야 하며, 나사를 여러 개 단단히 눌렀을 때는 대각 순서에 따라 점차 균일하게 조여야 한다.

다듬고 광택을 내는 것은 판금 가공에서 자주 사용하는 방법이다.(pic1)

모래바퀴를 다 설치한 후에는 보호막을 처음부터 다 설치한 후 다시 시전할 필요가 있다.곧은 모래바퀴는 5분 동안 공전해야 한다.모래바퀴가 굴러갈 때 현저한 떨림이 허용되지 않는다.광택을 낼 때, 먼저 먼지 흡입 설비를 발기하고, 부품을 단단히 쥐고, 힘을 너무 세게 써서는 안 되며, 지렛대로 부속품을 밀어내는 것을 금지하고, 사륜의 정면에 서서 조작하는 것을 금지하여 사륜의 파열로 사람을 다치게 하는 것을 방지해야 한다.

두 사람 이상이 함께 다듬고 광택을 내는 작업을 할 때는 같은 방향에서 함께 상대적으로 작업하는 것을 금지하여 의외의 사고가 발생하는 것을 방지한다.공작물의 울퉁불퉁한 곳은 조용히 다듬어 광택을 내야 하며, 힘을 너무 세게 써서는 안 되며, 공작물의 모서리를 다듬어서는 안 되며, 사륜편이 부서져 사람을 다치게 하는 것을 방지해야 한다.작업이 끝난 후, 전원을 차단하고, 사륜이 정지되었다고 자백한 후에야 자리를 떠날 수 있다.

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