캐비닛 판금 가공은 캐비닛 내부와 외부의 판금 부품을 가공 및 제작하는 프로세스입니다.판금 가공은 매우 중요한 공정으로 전기 제어장의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미친다.전기 컨트롤러 판금 가공에 주의해야 할 사항은 무엇입니까?다음은 판금 가공 업체 편집장이 공유한 전기 제어장 판금 가공에서 주의해야 할 몇 가지 사항이다.

DI 1, 설계 도면에 따라 가공해야 한다.콘솔의 판금 가공을 수행하기 전에 상세한 설계 도면이 있어야 합니다.설계도면에는 전기 제어장의 크기, 구조, 배치 등 구체적인 정보가 포함되어야 한다.가공 과정에서 설계도면의 요구에 따라 조작하여 가공된 판금 부품이 설계도면과 일치하는지 확인해야 한다.

둘째, 판금 선택에 유의해야 합니다.판금 가공은 금속 판재를 절단, 벤드, 프레스, 용접 등의 공정으로 제작된다.판금 선택은 전기 제어장의 특정 요구 사항에 따라 수행됩니다.일반적으로 상용하는 판금 재료는 냉간 압연판, 열 압연판, 스테인리스 강판 등이 있다.판금의 두께와 경도도 구체적인 수요에 따라 선택하여 전기제어장의 강도와 안정성을 확보해야 한다.

셋째, 가공 공정에 주의해야 한다.컨트롤러 판금을 가공하는 과정에서 절단, 벤드, 프레스, 용접 등 여러 가지 다른 공정이 관련된다.이러한 프로세스를 수행할 때는 안전과 정밀도에 유의해야 합니다.작업자의 안전을 보장하고 가공된 판금 부품의 크기, 모양 및 위치의 정밀도가 요구 사항에 부합하는지 확인합니다.

넷째, 표면 처리에 주의해야 한다.표면처리는 전기제어장 판금 가공의 ZUI 후공정이자 ZUI의 중요한 일환이다.표면 처리의 목적은 판금 부품을 부식, 산화, 마모로부터 보호하는 동시에 좋은 외관을 가지도록 하는 것이다.자주 사용하는 표면 처리 방법으로는 스프레이, 전기 도금, 아연 도금 등이 있다.적절한 표면 처리 방법을 선택하려면 콘솔의 사용 환경과 요구 사항에 따라 결정합니다.

다섯째, 엄격한 품질 검사를 해야 한다.캐비닛 판금 가공 후에는 품질 검사를 수행해야 합니다.품질 검사의 목적은 가공된 판금 부품의 품질과 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다.판금 부품의 크기, 모양, 표면 처리 등을 검사하고 필요한 테스트와 시험을 진행하십시오.엄격한 품질 검사를 통과해야만 전기 컨트롤러의 품질과 성능을 보장할 수 있다.

여섯째, 합리적인 보관과 운송을 해야 한다.컨트롤러 판금 가공이 완료되면 합리적인 보관과 운송이 필요합니다.판금 부품의 품질과 성능에 영향을 주지 않도록 습기 방지, 먼지 방지, 충돌 방지 등에 주의해야 합니다.운송 시 적절한 포장 및 고정 조치를 취하여 판금 부품의 안전과 무결성을 확보해야 한다.

결론적으로, 전기 제어장 판금 가공은 복잡하고 중요한 공정이므로 많은 사항을 주의해야 한다.가공 과정에서 설계 도면에 따라 가공을 하고 판금의 선택에 주의하며 가공 공정과 표면 처리 방법을 합리적으로 선택하고 품질 검사를 하며 합리적인 보관과 운송을 해야 한다.이러한 사항에 유의해야만 품질이 좋은 전기 제어장 판금 부품을 가공할 수 있습니다.