1. 백강칼의 회전 속도는 너무 빨라서는 안 된다.2.동공은 굵은 칼은 흰색 칼을 적게 사용하고, 날칼이나 합금칼을 많이 사용한다.3. 가공소재가 너무 높을 때는 층을 나누어 서로 다른 길이의 칼로 굵게 해야 한다.4.큰 칼로 굵게 한 후, 작은 칼을 응용한 후 여분을 제거하여 여분이 일치해야 광택이 난다.5. 평면은 평평한 칼로 가공하고 공으로 가공하지 않아 가공 시간을 줄인다.6.동공이 각을 정리할 때, 먼저 각의 R 크기를 검사한 후에, 얼마나 큰 공칼을 사용하는지 확정한다.7.교표 평면 사각각은 징으로 평평하게 해야 한다.8.모든 기울기는 정수입니다.파이프 비트와 같은 기울기 나이프로 가공합니다.9. 모든 공정을 하기 전에 이전 공정을 가공한 후 남은 여분을 잘 생각해서 빈 칼이나 너무 많은 칼을 가공하지 않도록 한다.10.가능한 한 간단한 칼길을 걷는다, 예를 들면 외형, 홈, 단면, 서라운드 등 높이를 적게 걷는다.11. WCUT을 갈 때 FINISH로 갈 수 있는 사람은 ROUGH로 가지 마라.12.외형이 광도일 때, 먼저 굵고 광택이 나고, 부품이 너무 높을 때, 먼저 가장자리를 광택하고, 다시 바닥을 광택한다.13. 공차를 합리적으로 설정하여 가공 정밀도와 컴퓨터 계산 시간을 균형 있게 한다.두께를 설정하면 공차가 여유의 1/5로 설정되고 공차가 광선일 경우 공차는 0.01로 설정됩니다.

14. 더 많은 공정을 하여 빈 칼 시간을 줄인다.생각을 많이 해서 실수할 기회를 줄여라.보조선 보조면을 많이 만들어 가공 상태를 개선한다.15.책임감을 가지고 매개 매개변수를 자세히 검사하여 재작업을 피한다.16.부지런히 공부하고 사고에 능하며 끊임없이 진보한다.17.밀링은 평면이 아니므로 공칼을 많이 사용하고 단칼을 적게 사용하며 칼을 받는 것을 두려워하지 말아야 한다;18.작은 칼은 뿔을 맑게 하고, 큰 칼은 정교하게 수리한다;19.보면을 두려워하지 마라, 적당한 보면은 가공 속도를 높일 수 있다, 미화 가공 효과.20. 반제품 재료의 경도가 높다: 역밀링이 비교적 좋다21. 반제품 재료의 경도가 낮다: 순밀링이 비교적 좋다22. 선반의 정밀도가 좋고 강성이 좋다.정밀가공: 순밀링에 비교적 적응하고, 반대로 역밀링에 비교적 적응한다 23. 부품 내 모퉁이에서 정밀가공은 순밀링을 사용하는 것을 강력히 건의한다.24. 황삭: 역밀링이 좋다, 정밀 가공: 순밀링이 좋다 (역세척을 피하는 것이 좋다, 칼을 다치게 한다!특히 단단한 재료) 25. 칼 재료의 강인성이 좋다, 경도가 낮다: 비교적 적응된 황삭 (대절삭량 가공) 26. 칼 재료의 강인성이 나쁘다, 경도가 높다: 비교적 적응된 정밀 가공.