판금 가공과 캐스트 가공의 차이점은 무엇입니까?정밀 판금 가공 편집을 비교 분석하겠습니다.판금 케이스 가공

판금 가공과 캐스트 가공은 두 가지 다른 금속 가공 방법입니다.판금 가공은 금속판재를 절단, 프레스, 벤드, 용접 등의 공정 조작을 통해 금속판재를 원하는 형태의 금속제품으로 가공하는 과정이다.주조 가공은 녹아내린 금속이나 합금을 금형에 주입해 원하는 형태의 금속 제품으로 응고시키는 과정이다.

먼저 판금 가공과 캐스트 가공은 가공 객체에서 다릅니다.판금 가공은 주로 금속 판재를 대상으로 하며, 그 두께는 일반적으로 0.5mm에서 6mm 사이이며, 예를 들면 냉장고 케이스, 세탁기 패널 등이다;주조 가공은 금속 블록 재료나 액체 금속을 가공하는 데 사용되며, 엔진 실린더, 자동차 선반 등 비교적 크고 모양이 복잡한 주물을 제작할 수 있다.

둘째, 판금 가공과 캐스트 가공의 가공 프로세스도 다릅니다.판금 가공은 일반적으로 절단, 프레스, 벤드, 용접 등의 공정을 통해 금속 판재를 가공한다.일반적인 판금 가공 설비에는 오판기, 프레스, 절곡기, 용접기 등이 포함된다.주조 가공은 금속이나 합금을 녹인 다음 몰드에 부어 굳혀 성형하는 데 적합한 몰드를 준비해야 한다.주조 가공의 설비에는 용광로, 금형 등이 포함된다.

판금 가공 및 캐스트 가공의 비용과 기간도 다릅니다.판금 가공은 대부분 수작업이기 때문에 공예가 간단하기 때문에 원가가 상대적으로 낮고 공사 기간도 상대적으로 짧다.그러나 주조 가공은 금형을 만들어야 하고 공예가 비교적 복잡하기 때문에 원가가 상대적으로 높고 공사 기간도 상대적으로 길다.

또한 판금 가공과 캐스트 가공의 제품 성능도 다릅니다.판금 가공은 일반적으로 얇은 금속 판재를 사용하기 때문에 제품은 일반적으로 가볍지만 강성과 내마모성 면에서는 상대적으로 떨어진다.그러나 주조 가공으로 얻은 주물은 재료가 비교적 두껍고 강성과 내마모성이 비교적 좋기 때문에 비교적 큰 압력과 충격을 받는 장소에 적용된다.

이밖에 판금가공과 주조가공은 또 응용분야에서 일정한 차이가 있다.판금가공은 전자, 통신, 자동차, 항공우주 등 분야에 널리 응용되고 전자외피, 통신설비 등을 제작한다.주조 가공은 주로 자동차, 기계, 건축, 항공 우주 등 분야에 응용되며, 엔진 실린더, 자동차 섀시 등을 제작한다.

상술한 바와 같이 판금 가공과 주조 가공은 두 가지 다른 금속 가공 방법이다.판금 가공은 금속 판재를 절단, 프레스, 벤드, 용접 등의 공정 조작을 통해 금속 판재를 필요한 형태의 금속 제품으로 가공한다.주조 가공은 녹아내린 금속이나 합금을 금형에 주입하여 원하는 모양의 금속 제품으로 응고시킨다.양자는 가공 대상, 가공 공정, 원가와 공사 기간, 제품 성능 및 응용 분야에서 모두 다르다.