선반가공은 특정 형상의 가공날을 사용하여 가공소재를 회전 가공하는 가공 방법입니다.일반적으로 가공소재는 회전운동을 하는데 단일 절삭날의 공구가 가공외관을 따라 이동하는것은 보링가공과 비교해볼 때 선반가공은 현대가공방법에서 가장 흔히 볼수 있는 가공방법이다.이제 선반가공의 문제는 부스러기의 구성과 가공의 밑천의 범위에 제한되어 있을 뿐이다.선반가공의 절삭 흐름과 절삭 흐름은 모두 제어할 수 있습니다. 이는 절제된 자료를 가공 영역에서 제거하는 것을 의미할 뿐만 아니라 절삭 부스러기는 제어된 방법으로 끊어지고 절삭 프로세스에서 발생하는 절삭 열을 가능한 한 가져갈 필요가 있습니다.

1. 선반가공의 품종

2. 구멍만들기

3. 구멍 가공의 품종

4. 밀링

밀링도 운동을 통해 금속을 단계별로 절제하는 가공 방법이다.공구는 회전 동작을 하고 일반 가공소재는 공구를 향해 직선 이송을 합니다.가공소재는 고정되고 회전된 공구를 가로 직선으로 이송하는 경우가 있습니다.밀링 공구에는 필정량의 재료과를 연속적으로 잘라낼 수 있는 몇 개의 절삭날이 있다.두 개 이상의 칼날이 함께 자료를 절입하면 공구는 가공소재에서 자료를 반드시 깊이까지 절제한다. 조가공 조가공은 절제된 절삭량을 표지로 하고 조가공할 때 큰 공급과 가능한 한 큰 절삭을 선택하여 비교적 짧은 시간내에 될수록 많은 절삭을 절제할수 있도록 한다.황삭은 가공소재의 외관 품질에 대한 요구가 높지 않다.정밀 가공은 정밀 가공 시 가장 주요하게 고려하는 것은 가공소재의 겉면 품질이지 부스러기 부피가 아니다. 정밀 가공은 일반적으로 작은 절단 깊이를 선택한다. UG 프로그래밍을 배우려면 QQ군 45867470에서 학습 자료를 받을 수 있다. 칼의 부칼날은 전문적인 모양을 가지고 있다.사용된 작업셀, 절삭 방법, 자료 및 선택된 사양 밀링에 따라 외관 품질이 Ra1,6µm에 도달할 수 있습니다.

5. 밀링의 품종

6. 면 밀링

계설: 가공 평면.면 밀링은 공구 면에 평행한 평면을 밀링하는 데 가장 일반적으로 사용되는 밀링 유형입니다.밀링은 항상 주 축에 설치됩니다.완결면 밀링 가공은 반드시 직경을 가진 공구를 운용하여 공작물의 가공을 한 번의 여정에서 완결할 수 있을 뿐만 아니라 몇 번의 여정이 걸려야 공작물 가공을 완결할 수 있는 그런 직경의 밀링을 운용할 수 있다.

7. 스탠드 밀링

계설: 약 90의 계단면을 가공한다.이 밀링은 면 밀링과 다소 유사하지만 원주 컷 날의 각도에 결정적인 효과가 있습니다.가공할 가공소재의 일부가 90 숄더인 경우 이 공구만 사용할 수 있습니다.공구의 옆면 (주 편각) 은 회전된 축과 평행합니다.또한 스텝 밀링, 캠 밀링 또는 엔드 밀링이 자주 수행됩니다.

8. 시뮬레이션 밀링

경계설: 자유형 외관 (호형 외관) 가공

9. 선반가공, 구멍 및 보어 회전식 블레이드의 슬롯 세대

10. 밀링 전위 가능한 블레이드의 슬롯 세대

쑤저우 카토르의 정식 명칭은 쑤저우 카토르 상업무역유한공사이며, 2000년에 설립되었으며, 주로 금속 절삭 칼과 선반 집게를 수입하는 무역회사를 경영한다.

설립 초기에는 일본 게이코 주식회사 (KYOCERA) 제품, 대만 다바오 (TOSG) 제품, 일본 오스기 주식회사 (OSG) 제품, 일본 미쓰비시 종합재료 주식회사 (MITSUBISHI MATERIALS) 제품, 일본 미만과 제작사 (YAMAWA) 제품, 회사 (SUMITOMO) 제품의 중국 1급 대리상을 취득했다.

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