1. 단순화.모양이 비교적 난잡한 부품을 가공한 후로는 더 이상 매우 난잡한 작업복이 필요하지 않다.부품의 모양과 척도를 바꾸려면 더 이상 번거롭게 부품 가공 절차를 수정할 필요가 없어 신제품 개발과 변형에 적용된다.

2.가공 품질이 크게 향상되었습니다.정밀도는 일반 선반보다 더 정확하고 중복 정밀도가 높습니다.

3.여러 종류, 소량 생산의 생산 효율을 향상시켰다, 생산 준비, 선반 조정과 공정 검사의 시간을 줄일 수 있다, 비교적 좋은 절삭량은 관례 가공보다 커졌다, 가공 시간을 크게 단축했다.작업셀 조정 및 공정 검사 시간 및 가공 시간이 향상되어 가공 시간이 줄어듭니다.

4. 가공기술이 더 우수하다.관례적인 방법으로 가공할 수 없는 난잡한 면과 관측할 수 없는 가공 부위를 가공할 수 있다.우리는 3축, 4축, 5축 및 룡문 CNC 가공센터 30여대를 보유하고있으며 각종 고정밀 및 잡다한 알루미니움합금손판, 소량의 알루미니움부품, 자동차부품, 군수공업제품, 조명기구부품, 디지털가전제품 등을 가공할수 있다.

5. 비교적 난잡한 기계 가공 부품.수치제어 가공과 같이 난잡한 외모가 발생할 수 있지만, 이러한 외모는 관례적인 방법으로 처리하기 어렵다.CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어는 최종 어셈블리의 3D 설계를 작성하는 데 사용됩니다.이를 디지털 제어 작업셀의 컴퓨터에 입력하면 작업셀은 제품을 재료에서 절단하여 정확한 표준에 도달할 수 있습니다.시간이 많이 걸리지 않고 복잡한 형태의 어셈블리를 쉽게 생성할 수 있습니다.

6.부품 가공의 품질이 매우 안정적입니다.컴퓨터가 프로그래밍한 소프트웨어가 수치 제어 드릴링 머신을 조작하기 때문에, 일단 설계를 이 컴퓨터에 입력하면 한 번 또 한 번 같은 정밀도로 같은 부품을 생산할 수 있다.디지털 제어 가공 과정에서 인공적인 간섭이 필요 없는 후에 품질이 안정된 부품을 생산할 수 있다.또한 이러한 컴퓨터에 전원을 공급하는 소프트웨어를 정기적으로 업데이트하고 개선하여 일관성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.