가공 직업의 대량 부품 가공은 가공의 우세를 비교적 잘 나타낼 수 있는데, 그 첫째는 출력이 대량 부품을 가공할 때 가장 먼저 시간을 절약해야 하기 때문에, 출력이 진보하면 많은 밑천을 낮출 수 있고, 비교적 중요한 것은 시간을 절약할 수 있다는 것이다.일반적으로 3축 기계 가공 대량 부품의 출력은 비교적 낮으며, 가장 중요한 수요는 여러 차례 클립이다. 만약 부품이 네 개의 옆면이 있다면, 전체 공작물은 여섯 개의 클립을 여섯 번 가공해야 한다. 먼저 가공 출력을 제기하지 않는다. 클립을 설치하는 데 많은 시간이 걸릴 뿐만 아니라 더 많은 기계대를 점용하여 여러 면의 가공을 분포해야 한다.만약 가공이 잘 되지 않은 옆면을 만나면 아직도 치구를 만들어 가공을 보좌해야 하는데 본전면에서 너무 큰 출력을 지출하는 면에서 리상적이 못된다.그러나 5축 연동 가공은 많은 문제를 완비하였다. 우선 출력 방면을 말하자면, 5축 cnc 가공 클립은 그렇게 힘이 들 필요가 없다. 단지 한 번 끼워 넣으면 여러 면을 완결할 수 있는 가공이 진보할 수 있다. 출력도 NC 현장 클립을 설치할 때의 압력을 경감시킨다. 또한 많은 치구 보좌 가공을 할 때의 밑천도 감소시킨다. 보통 3축 선반 수요는 6번 끼워 넣어야 가공을 완결할 수 있는 공작물 5축 선반은 기본적으로 두 번만 끼울 수 있다.

그러므로 출력면에서 5축이 아주 큰 우세를 차지하고있으며 그다음은 바로 품질면에서 대량부품은 출력을 확보하는 전제하에 가장 중요한것은 역시 품질을 확보하는것이다.만약 품질에 문제가 있으면 전체 공작물을 재수리하고, 심각한 것은 심지어 전체 폐기를 초래하기 때문이다.따라서 출력을 향상시키기 전에 품질을 잘 확보해야 한다. 3축 기계가 여러 옆면의 대량 부품을 가공할 때 끼워 넣는 횟수가 많기 때문에 옆면을 가공할 때 약간의 착오가 생길 수 있다. 예를 들어 연결이 잘 되지 않을 수도 있고 가공이 안 될 수도 있고 때로는 외협방전으로 가공을 마쳐야 한다. 이 방면에서는 본전 지출과 상관없이 품질을 증대시키는 방면에서도 부족할 수 있다. 그러나 5축 가공할 때 일부 복잡한 옆면이 가공된 옆면에 부딪히면 가공품의 각도를 바꾸어 가공할 때 절삭할 수 있기 때문에 옆면의 가공에 따라 칼을 분해할 때 가공할 때 가공할 때 큰 착오를 줄일 수 있다.많은 3축이 가공되지 않는 복잡한 구조면에서 5축도 변화각도에 따라 가공을 완결할수 있으며 본전의 지출을 줄이고 공작물의 질을 확보할수 있다.