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다이 마모 문제를 처리하기 위한 정밀 스탬핑 부품 처리 공장의 비밀을 공개합니다.
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다이 마모 문제를 처리하기 위한 정밀 스탬핑 부품 처리 공장의 비밀을 공개합니다.

출시 날짜:2025-01-19     검색 횟수 :


스탬핑 다이는 정밀 스탬핑 부품 가공 공장의 스탬핑 생산에 중요한 공정 장비입니다. 제품 품질을 개선하고 원래 가공을 절약하며 다이 제품의 기술 경제를 표현하는 유용한 수단입니다. 스탬핑 다이의 내구성 작동 기간 후 펀치와 오목 다이는 잦은 마모와 파손으로 인해 작업 크기를 잃고 스탬핑 다이에 의해 스탬핑된 총 부품 수에 따라 더 이상 부품의 기술적 조건을 만족시킬 수 없습니다. 스탬핑 다이는 스탬핑 다이에 의해 스탬핑된 총 부품 수에 따라 결정됩니다. 따라서 높은 생산 효율을 요구하고 스탬핑 다이의 품질 요구 사항과 기술 조건을 완전히 충족하는 것 외에도 스탬핑 다이의 내구성도 매우 중요합니다.

스탬핑 다이는 콜드 스탬핑 가공에서 부품으로 가공되는 특수 공정 장비입니다. 공정 생산에 널리 사용되지만 사용 중에는 마모가 있을 수 있습니다. 스탬핑 다이가 마모된 것으로 확인되면 어떻게 해야 합니까? 전문 정밀 스탬핑 부품 가공 공장에서 말하는 것을 들어봅시다! 다이 마모 문제를 처리하기 위한 정밀 스탬핑 부품 처리 공장의 비밀을 공개합니다.(pic1) 다이의 작업 부품의 품질과 외관 품질은 다이의 마모 저항성, 균열 저항성 및 접착 저항성과 매우 밀접한 관계가 있어 정밀 스탬핑 부품 가공 공장의 다이의 사용 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 표면 표면 거칠기 값이 너무 크면 작동 중 응력 농도가 발생하고 피크와 계곡 사이에 단순한 균열이 발생하여 다이의 내구성에 영향을 미칩니다. 또한 스탬핑 부품 표면의 부식 저항성에 영향을 미쳐 다이의 사용 수명과 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 다음 사항에 유의해야 합니다.

1. 마모된 다이 가이드 구성 요소 및 펀치를 적시에 교체합니다.

2. 스탬핑 다이의 간격이 불합리한지(너무 작음) 확인하고 하부 다이의 간격을 늘립니다.

3. 마모와 파손을 최소화하고 매끄러운 상태, 매끄러운 플레이트 및 펀치를 개선합니다. 오일의 양과 오일 주입 횟수는 처리 조건에 따라 달라집니다. 냉간 압연 강판, 내식성 강판 및 기타 녹이 슬지 않는 스케일 처리, 금형에 대한 오일 주입, 가이드 슬리브의 오일 포인트, 오일 주입 포트, 하부 금형 등. 경유를 사용한 오일. 녹 스케일 처리로 가공 중 펀치와 가이드 슬리브 사이에 녹 가루가 빨려 먼지가 발생하여 펀치가 가이드 슬리브에서 자유롭게 미끄러지지 않습니다. 이 경우 기름을 바르면 녹이 더 쉽게 얼룩집니다. 따라서 이 처리를 플러싱할 때 한 달에 한 번 오일 이는 금형이 뛰어난 부드러움을 보장합니다.

4. 부적절하게 날카롭게 하는 방법은 금형을 어닐링하여 마모를 증가시킬 수 있습니다. 소량의 칼, 충분한 냉각수 및 일반 연마 휠과 함께 부드러운 연마 연마 연마 휠을 사용해야 합니다.

이 기사는 EMAR Mold Co., Ltd.의 기사입니다. 자세한 EMAR 관련 정보는 다음을 클릭하십시오www.sjt-ic.com,