금속 재료의 스탬핑 기능은 금속 재료가 다양한 스탬핑 공정에 적응할 수 있는 것을 말합니다. 스탬핑 가공 공장에서 고려해야 할 매우 중요한 요소입니다. 예를 들어, 스탬프를 찍기 위해 특정 재료를 선택하면 재료가 처리되기 쉽고 결과 스탬핑 부품은 내성이 높고 품질이 우수하며 생산 효율이 높으며 폐기물이 거의 없으며 체스 조각이 매우 느리게 마모됩니다. 이 재료의 스탬핑

1. 탄성이 스탬핑 기능에 미치는 영향

블랭킹, 펀칭, 절단, 트리밍 및 기타 분리 프로세스는 탄성이 더 좋은 금속 재료에 더 적합합니다. 분리 탄성이 더 나은 금속 재료는 좋은 품질의 섹션을 얻을 수 있습니다. 금속 재료는 탄성으로 인해 비틀린 후 반동하여 비틀림 부품이 미리 결정된 모양과 크기 요구 사항에 도달하지 못합니다. 그리고 탄력이 좋을수록 반동이 커집니다. 비틀림 부품의 반동은 생산에 어려움을 가져오고 다이의 작업 부분을 조정할 때 많은 인력이 소비됩니다

2. 가소성이 스탬핑 기능에 미치는 영향

지그재그, 딥 드로잉, 성형과 같은 변형 과정은 모두 금속 재료의 가소성에 따라 수행됩니다. 가소성이 더 좋은 금속 재료는 변형 정도가 커서 스탬핑의 단계 수와 중앙 어닐링 시간을 줄일 수 있으며 금속 재료의 플라스틱 변형 능력 지표 중 하나로 중앙 어닐링이 필요하지 않습니다. 금속 재료의 균일한 연장은 재료의 스탬핑 기능을 직접 결정합니다. 실제로 플랜지 계수, 수축 계수, 최소 벤딩 반지름, 팽창 계수 등과 같은 스탬핑의 한계 변형 정도는 균일한 신장으로 직접 또는 간접적으로 표현할 수 있습니다. 분리 공정은 재료가 적절한 가소성을 가져야 합니다. 가소성이 너무 높으면 재료가 너무 부드럽고 펀칭이 크면 터지기 가소성이 너무 낮으면 소재가 너무 단단하고 부서지기 쉬우며 금형은 착용하기 쉽습니다.

3. 강도와 경도가 스탬핑 기능에 미치는 영향

금속 재료는 강도가 높고 경도가 높습니다. 재료의 강도와 경도는 높으며 가소성은 낮아야 합니다. 따라서 경도가 높은 금속 재료는 고르지 않고 깊은 그리기 및 형성과 같은 변형 과정에 불리합니다. 일반적으로 스탬프 가공 공장의 변형 과정에 사용되는 재료의 경도는 낮지만 일정한 강도와 경도를 가진 금속 재료는 분리 공정에서 더 나은 단면 품질을 얻을 수 있습니다.

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