고객은 공장 방문 중에 도장 및 도면 과정에서 윤활유를 추가하는 도장 공장을 자주 봅니다. 이것에 대한 목적이 있습니까?
1. 재료와 금형 사이의 마찰을 줄여 도면력을 줄입니다. 경험에 따르면 윤활유를 사용하면 도면력을 윤활유가 없는 것에 비해 약 30% 줄일 수 있습니다.
2. 윤활유를 사용하면 딥 드로잉 중에 큰 변형을 얻을 수 있으므로 딥 드로잉 트랙의 수를 줄일 수 있습니다. 드로잉 부품도 금형에서 쉽게 제거할 수 있습니다.
3. 윤활유는 다이의 표면을 유지하고 다이의 냉각을 통해 다이의 수명을 개선합니다. 윤활유는 공작물의 표면 품질을 유지하여 금속 스탬핑 부품의 품질을 유지합니다.
가공 공장에 도장을 찍는 과정에서 윤활유의 중요성을 알고 모든 윤활유가 그들에게 효과적인 것은 아닙니다. 올바른 윤활유를 선택하는 방법은 무엇입니까?
1. 일정한 두께의 고강도 오일막을 형성하여 높은 압력을 견딜 수 있습니다.
2. 접착력이 좋습니다.
3. 공작물 표면에서 쉽게 제거할 수 있습니다.
4. 혼합, 사용, 보관 및 운반이 더 편리합니다.
5. 금형 및 공작물의 외관에 부식 효과가 없습니다.
6. 무독성 및 화학적으로 안정적.
또한 스탬핑 처리 공장은 단일 블랭크의 윤활에 주의를 기울여야 합니다.
1. 빈칸의 전체 표면에 윤활유를 바를 필요는 없습니다.
2. 윤활유는 다이에 닿는 곳에만 바르고 몇 번씩 바릅니다.
3. 펀치의 윤활유와 펀치에 닿는 블랭크의 표면을 변경하는 것은 금지되어 있습니다. 이로 인해 블랭크가 펀치 표면을 따라 미끄러져 확장 및 얇아집니다.
4. 얇은 소재를 처음 그릴 때는 윤활유가 플랜지와 몰드 사이의 마찰을 줄여 주름이 생기기 때문에 빈칸에 윤활유를 바를 필요가 없습니다. 이때 다이 개구부의 둥근 모서리에만 바를 수 있습니다.
5. 마지막 딥 드로잉 동안 도면 부분의 외부 표면이나 다이의 구멍에만 윤활유를 바릅니다.
6. 윤활유 코팅 블랭크 또는 재료의 경우 먼지로 얼룩지지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 도면 부품과 스탬핑 다이가 손상될 수 있습니다.
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