정밀 스탬프 부품의 치수와 모양이 구부러졌을 때 실패하는 이유는 무엇입니까?

1. 재료의 반동으로 인해 제품이 고장납니다.

반등을 줄이기 위한 조치:

탄성계수가 크고 기계적 특성이 작은 스탬핑 재료를 선택합니다.

교정 과정을 늘리고 자유 벤딩 대신 교정 벤딩을 선택합니다.

재료는 구부리기 전에 용해되어 냉간 작업 경화 재료가 미리 부드러워진 다음 모양으로 구부러져야 합니다.

정밀 스탬핑 부품의 스탬핑 과정에서 형상 변형이 발생하여 제거하기 어려운 경우 펀치와 오목 다이의 경사를 교체하거나 다듬어야 하며 펀치와 오목 다이의 간격은 최소 재료 두께와 같아야 합니다.

다이와 공작물 사이의 접촉 면적을 늘리고 펀치와 공작물 사이의 접촉 면적을 줄입니다.

리바운드의 영향을 줄이기 위해 "과잉 보정" 방법을 채택합니다.

2. 포지셔너가 마모되고 변형되어 스트립이 부정확하게 배치됩니다. 새 포지셔너를 교체해야 합니다.

3. 유도되지 않은 벤딩 다이의 경우 프레스에서 조정할 때 프레스 슬라이더의 하단 데드 센터 위치를 잘못 조정하면 정밀 스탬핑 부품의 표준 이하의 모양과 치수가 발생할 수 있습니다.

4. 다이의 누름 장비가 오작동하거나 전혀 누름 효과가 없는 경우 정상 작동을 보장하기 위해 누름력을 재조정하거나 압력 스프링을 교체해야 합니다.

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