가공 정밀 스탬핑 부품은 재료의 두께가 금형의 간격을 결정하기 때문에 판금 두께에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 판금의 두께는 매우 다양하며, 동일한 스탬핑 다이와 동일한 갭을 가진 생산은 제품의 품질과 정확도에 영향을 미칩니다. 금형 손상이 심하고 대형 정밀 스탬핑 부품을 생산할 때 장비 사고까지 발생합니다. 판금의 과도한 두께의 영향은 무엇입니까?

1. 블랭킹 공정에서 시트 두께의 양의 오차가 너무 크거나 음의 오차가 너무 크면 탄이 형성될 수 있습니다. 음의 오차가 너무 큰 시트는 스프링백을 증가시키고 스케일 정확도에 영향을 미칩니다. 양의 오차가 너무 큰 시트는 펀칭 힘과 펀칭 작업을 증가시켜 스탬핑 장비를 손상시킬 수 있습니다. 재료 두께가 불균일하면 스탬핑 부품이

2. 지그재그 공정에서 음의 오차가 큰 소재가 리바운드되어 정밀 스탬핑 부품의 부정확한 모양과 치수를 형성하고 편향 및 벤딩 현상을 일으키기 쉽습니다. 재료 두께의 양의 오차가 너무 크면 지그재그 표면 반죽이 형성되어 스탬핑 부품의 표면 품질에 영향을 미치고 지그재그 힘과 지그재그 작업이 증가하여 장비가 손상될 수 있습니다. 고르지 않은 두께는 또한 스탬핑 부품의 부정확한 모양과 비늘을 형성합니다. 000 @ 000

3. 딥 드로잉 공정에서 재료 두께의 음의 오차가 너무 커서 스프링백으로 인해 모양이 고르지 못하고 정밀 스탬핑 부품의 높이가 부족하고 스탬핑 부품의 바닥이 큰 작은 현상이 발생하여 누르는 힘도 감소합니다. 또한 볼록 금형과 오목 금형 사이의 간격이 상대적으로 증가하면 도면 과정에서 재료가 구겨지게 되어 금속 재료 활동의 난이도가 높아져 도면력이 증가하여 오목 금형의 둥근 모서리에 스탬핑 부품이 균열됩니다. 재료 두께의 양의 오차가 너무 커서 재료와 빈 홀더 링 및 금형 사이의 마찰이 증가하고 볼록 금형과 오목 금형 사이의 간격이 상대적으로 감소하면 도면력이 증가하여 재료가 얇아지고 펀치의 둥근 모서리에 균열 현상이 발생합니다. 그리고 도면력과 도면 작업의 증가로 인해 장비 과부하가 될 수 있습니다. 재료 두께가 고르지 않으면 스탬핑 부분의 벽 두께가 고르지 않고 입 가장자리가 고르지 않습니다. 재료 두께가 고르지 않으면 스탬핑 부분의 균열이 발생하고 대형 스

이 기사는 EMAR Mold Co., Ltd.의 기사입니다. EMAR 관련 자세한 내용은 다음을 클릭하십시오www.sjt-ic.com!